TPM管理咨詢公司概述：TPM管理著眼的不是企業(yè)外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織能力，實際也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的實力。通過現(xiàn)場的持續(xù)的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業(yè)在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理是TPM管理主要的實踐對象

　　TPM自主保全有七個階段：初期清掃、發(fā)生源和困難源對策、制定基準書、總點檢、自主點檢、工程品質(zhì)保證、自主管理。每一階段的開展都要圍繞設(shè)備注入很多的現(xiàn)場實用知識。

　　二、TPM活動強化了設(shè)備管理

　　設(shè)備管理一般可分為：設(shè)備分類、設(shè)備性能鑒定、設(shè)備目視診斷技術(shù)、設(shè)備點檢、設(shè)備預(yù)防性維護計劃、關(guān)鍵設(shè)備備件儲備等內(nèi)容。TPM活動就是要將設(shè)備管理的這些個內(nèi)容在現(xiàn)場的實現(xiàn)，比如設(shè)備點檢，就有員工的日常設(shè)備點檢和專業(yè)人員的點檢，點檢項目的制定來源于現(xiàn)場，點檢不合格項的處理來源于現(xiàn)場，讓員工一定要知道點檢的標準是什么、知道判定異常，并讓其學(xué)會一定處理缺陷的技能，這符合精益生產(chǎn)的要求。

　　三、TPM活動強調(diào)“全員、全過程、全系統(tǒng)”的參與

　　全員強調(diào)的是從總經(jīng)理到一線操作員工全體參與，全過程強調(diào)的是從客戶需求信息的輸入到企業(yè)生產(chǎn)管理活動到交付顧客滿意產(chǎn)品的輸出都屬于TPM活動的過程，全系統(tǒng)強調(diào)的是無論是生產(chǎn)流程或者是管理流程都要不斷的革新，從而達成經(jīng)營的革新，促使企業(yè)走上精益之路。TPM管理是一種實用工具，極其重視5S和小組活動兩大基石，讓員工通過小組活動做好5S，TPM管理就夯實了基礎(chǔ)。

　　四、TPM活動是加強設(shè)備管理的有利措施

　　生產(chǎn)活動的目的是為了提高生產(chǎn)效率，即以較小的輸入獲得較大的輸出，這里所指的輸出不僅是提高產(chǎn)量，而且包括了提高質(zhì)量、降低成本、保證交貨期，同時還包括了安全環(huán)境保護和員工士氣。所有的PQCDSM（生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣）等這些方面的輸出無不與設(shè)備有關(guān)，因此其設(shè)備管理的重要性隨著TPM管理活動的深入愈來愈凸顯。如何提高設(shè)備的綜合效率，降低因設(shè)備維護不良造成的“六大損失”（開機準備的損失、不良返工的損失、速度降低的損失、瞬間停止的損失、轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失、設(shè)備故障的損失）成為設(shè)備管理部門的一大課題。這一大課題在TPM管理活動可以通過生產(chǎn)線小組的主題活動和管理人員的課題活動，有組織分節(jié)點的去解決。問題是持續(xù)改善的種子，是積極的機會。看待問題的角度不同，所得到的結(jié)果也是大相徑庭的。

　　TPM管理、設(shè)備管理都強調(diào)實踐，都在現(xiàn)場，都需要樹立問題意識和改善意識。管理活動的重要是在于培養(yǎng)人，通過工作業(yè)務(wù)的實踐培養(yǎng)人，培養(yǎng)處理現(xiàn)場問題的專家，培養(yǎng)員工型專家，將每個人的能力發(fā)揮到極致，煥發(fā)現(xiàn)場活力，用規(guī)范贏得利潤。