KTPM新益為TPM咨詢公司概述：作為設備維護的方法論，維修策略決定著維修的有效性、維修成本和響應速度。 工業(yè)企業(yè)應結合自身設備特點和智能制造的需求，制定相應的TPM設備維修策略。

　　TPM設備管理

　　1、TPM設備管理之預防性維修

　　預防性維修是一種以時間為基礎的維修方式，它以降低設備元器件失效概率或防止功能退化為目標。根據(jù)設備的磨損規(guī)律，預先確定維修類別、維修間隔期、維修工作量、所需的備件和材料，對設備進行周期性維修。維修計劃的安排主要以設備使用時間為依據(jù)。

　　2、TPM設備管理之預測性維修

　　預測性維修是以設備當前的實際工作狀況為依據(jù)，相比傳統(tǒng)的以設備使用時間為依據(jù)的維修，它通過先進的狀態(tài)監(jiān)測與診斷手段，識別故障的早期征兆，對故障部位、故障程度和發(fā)展趨勢做出判斷，根據(jù)診斷結果來決定對其進行更換或維修的過程。其主要特點在于維修的預知性、針對性、及時性和維修方案的靈活多變。

　　3、TPM設備管理之改善性維修

　　改善性維修是一種不拘泥于原來的設備結構，從根本上消除故障隱患的帶有設備改造形式的維修方式。改善性維修適用于設備先天不足，即存在設計、制造、原材料缺陷以及進入耗損故障期的設備。設備的故障根源有很多種，比如材料變形、液體物理性質不穩(wěn)定、嚴重磨損、故障頻繁重復等，改善性維修要求在系統(tǒng)的性能和材料退化之前采取措施進行維修，有效地減少系統(tǒng)的整體維修需要，延長系統(tǒng)的使用壽命。

　　4、TPM設備管理之事后維修

　　事后維修即設備發(fā)生故障或者性能下降至合格水平以下而采取的非計劃性維修，或對事先無法預計的突發(fā)故障采取的維修方式。事后維修適用于故障后果不嚴重，不會造成設備連鎖損壞，不會危害安全與環(huán)境，不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞等輔助型簡單設備損害的故障后修理。事后維修的特點是設備維修費用最低，但由于引進生產(chǎn)的非計劃性中斷，間接費用最高。

　　考慮到機型的技術特點、在生產(chǎn)中的重要程度，以及維護的經(jīng)濟性，合理選擇機型或機型各個部位的維護策略至關重要。卓越設備管理體系采用決策樹模型考慮設備的技術與經(jīng)濟兩方面因素，在功能上從上而下建立分層次的維護策略，如設備ABC分類、生產(chǎn)線級分類、機型級分類、設備級分類、部位級分類、備件級分類等，每一級維護策略的定義按上述四種類型進行選擇。

　　以某大型卷煙企業(yè)的設備ABC分級情況為例，展示卓越設備管理體系是如何建立分層次的維修策略的。卓越設備管理體系建立的維護決策內容包括但不限于：主維修模式預定義、模式組合、維修資源配置、維護分工協(xié)議、維修周期定義、維修周期組合策略、維修路線和項目定義、技術條件與驗收條件定義等。

　　不同級別其細度會有所不同，TPM設備維修時系統(tǒng)會自動從下而上匹配維護策略決策樹內容，根據(jù)預選的配置給出最合適的維修決策指導。信息以維護策略地圖的形式直觀地展示機型各個部位的維護設定情況。