TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM英文全稱Total Productive Maintenance，中文全稱是全員生產維修，是以最有效的設備利用為目標，以維修預防（MP）、預防維修（PM）和事后維修（BM）綜合構成生產維修（PM）的總運行體制，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在生產維修和全員參與上，通過建立一個全體員工參與的生產維修活動，由設備的計劃、使用、維修等所有相關人員，從最高經營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主小組活動來推行PM，通過改善設備狀況，改進人的觀念、精神面貌及改良現場工作環(huán)境的方式來革新企業(yè)的體制，使損失為零，使設備性能達到最優(yōu)，建立起輕松活潑的工作氛圍，使企業(yè)不斷進步。

　　一、TPM的主要特點

　　TPM主要特點是“三全”，分別是全系統(tǒng)、全效率和全員參加，全系統(tǒng)是指生產維修的各個側面均包括在內，如維修預防、預防維修（PM）、事后維修和改善維修；全效率是指設備壽命周期費用評價和設備的綜合效率的關系，設備壽命周期費用評價指的是根據使用情況，建立一個合理的設備使用全生命周期各階段發(fā)生費用和產生的效益的評價方式，決定設備維修方式、維修時間、性能更新、設備淘汰等相關事項；全員參加是指這一維修體制的群眾性特征，從公司經理到相關科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動和QC活動等。

　　二、TPM推行的意義

　　Mobley的研究表明，15%到40%(平均為28%)的生產成本來源于工廠的維護活動[2]，一種設備管理體系和維修方式，其目的是要使設備處于高效、穩(wěn)定、長周期、低成本運行的狀態(tài)，保證生產任務順利完成，而TPM就是這樣的一種較為成功的模式，TPM在保持和改進設備的生產能力、提高產品質量、增強安全性、降低成本水平方面已經被實踐證明可以起到重要的作用，TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，而不是簡單地在流水線出現故障后進行維修，使維修也不再是一項沒有效益的作業(yè)。

　　三、煙草物流TPM應用實例

　　煙草物流中心TPM推進得到了領導的大力支持和謀劃，對各類設備具體情況也比較清楚，各方面準備條件也很充足，在這個前提下，物流中心選取一些設備做了初步的嘗試，按照上述實施步驟制定了具體的實施方案，選用部分測量指標進行了效果監(jiān)測，取得了明顯的效果，下面給出TPM在物流實施的兩個小案例。

　　案例1：夾包氣缸自主維修案列，在這個案列中，物流中心主要應用TPM自主維修程序進行改善，取得了明顯的經濟效益。具體如下：

　　TPM自主維護案例

　　案例2：出入庫手持機使用設置，在以往的手持機使用過程中，經常會出現手持機丟失IP導致設備無法使用的現象，針對該設備此種多發(fā)故障情況，物流中心按照TPM九大支柱之一個別改善項的活動程序，組織成立由管理人員、專職設備維護人員和操作人員組成的問題解決小組，從預防、使用等多個角度改善問題，實現了較好的效果。

　　TPM改善效果

　　實施后，經初步統(tǒng)計，手持機丟IP次數大大減少，平均每次恢復IP設置大約用時縮短至5分鐘左右，提高了使用效率，每天設備可用運行時間設為120分鐘，運用公式（1）計算TPM實施前后設備時間運轉效率。

　　實施前設備時間運轉率=（120-10）/120=0.92

　　實施后設備時間運轉率=（120-5）/120=0.96

　　設備時間運轉率提升=（（0.96-0.92）/0.92）*100%=4.35%

　　由計算可知，對出入庫手持機設備實施TPM活動程序后設備時間運轉率提升4.35%，同時，設備操作人員得到了培養(yǎng)鍛煉，在使用過程中能夠更好的保養(yǎng)機器，也能及時解決一些小故障，實施效果得到驗證。

　　煙草通過的TPM應用，把全員全部門動員起來尤其是將一線員工培養(yǎng)成操作能手和維修醫(yī)生、把技術人員培養(yǎng)成疑難雜癥的解決專家，推動了煙草物流設備管理水平的持續(xù)提升，降低了設備維護的成本費用，有效促進了企業(yè)管理能力的增強。