TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓公司概述：設(shè)備模型階段活動。

　　第一階段:分析基本條件和現(xiàn)象的差異。

　　——目的:從保存技術(shù)的角度對保存責任進行洗腦。要做到這一點，首先要徹底了解設(shè)備，找出故障原因和問題。

　　(2)活動總結(jié)(示例)

　　-掌握設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)和原理。

　　-篩選設(shè)備現(xiàn)有的和潛在的缺陷，并修復明顯的部分。

　　-故障原因解釋:不一定是詳細解釋。

　　基本條件、使用條件、恢復不良、偶爾失效、保存行為不充分，根據(jù)掌握程度和不確定性簡單地與七個階段相關(guān)。將以上問題組織成問題點MAP和預防性保存MAP。

　　3)效果確認和跟蹤。

　　—標簽和副本的數(shù)量。

　　—預防性保存MAP的管理狀況如何？

　　-您是否制定了第二階段的實施計劃？

　　TPM體系建立

　　第二階段:基礎(chǔ)、使用條件、現(xiàn)象之間差異的改善。

　　1)目的:針對第一階段產(chǎn)生的問題MAP，建立和完善對策。重點是不要讓同樣的事故發(fā)生。所以要有細心的觀察設(shè)備，才能徹底找出原因。

　　2)活動總結(jié)(示例)

　　—老化的恢復，不包括強制老化。

　　—明確維護設(shè)備功能所需的清潔部件和供油部件。

　　3)效果確認和跟蹤。

　　—作為自主保全轉(zhuǎn)移的保全行為的數(shù)量。

　　—提高內(nèi)容的水平和數(shù)量。

　　ONEPOINT教育單元的數(shù)量。

　　第三階段:基礎(chǔ)條件的基準設(shè)定。

　　1)目的:為維護階段2的結(jié)果設(shè)定基準。

　　2)活動總結(jié)(示例)

　　—為了將過去的基準與實際故障進行比較，建立有效的預防性抽查基準，在第一階段規(guī)定的預防性保存MAP的基礎(chǔ)上，對基準缺失和不清楚的部分進行改進。

　　—按基準(檢查項目的時間、操作難度及其原因等)記錄實施結(jié)果。

　　3)效果確認。

　　基準的制定和調(diào)整。

　　—減少已知原因的故障并防止再次發(fā)生。

　　在這一點上，重點是大大減少停機功能的失效。如果沒有發(fā)現(xiàn)效果，從第一階段重新開始。

　　第四階段:延壽和弱項對策。

　　1)目的:從第1階段到第3階段，以基本條件為中心，排除設(shè)備強制老化和保存操作中少數(shù)零件的改進。在這個階段，主要是促進以延長壽命為中心的改良保存。提高安全性不僅要注重設(shè)備，還要改進安全方法。

　　2)活動總結(jié)(示例)

　　—分析故障MAP、PMCARD和MTBF記錄。

　　—使用粉末冶金分析、傅立葉變換圖等。徹底跟蹤和改進故障原因。

　　完善項目拓展課題。分為可靠性、安全性、自主性安全性、可操作性和安全性，結(jié)果排序為MP信息。模型組和關(guān)鍵部分的通信，獨立保存的通信。

　　3)效果確認。

　　—主題類別中改進的安全性和失敗的數(shù)量。

　　-把握——平均無故障時間和MTTR。

　　——預防時間與MTTR的關(guān)系。

　　第五階段:抽查和維護的效率。

　　1)目的:這一階段的目的是重新制定第三階段制定的保存基準，使之更容易、更有效，從而保證預防性保存的實施，減少保存時間。

　　2)活動總結(jié)(示例)

　　—精確的抽查和簡化的改進。

　　-研究老化癥狀和老化測量儀器。

　　-重新研究第四階段確立的保存基準。

　　3)效果確認和跟蹤。

　　—縮短抽查和維護時間(預防性保存時間)。

　　第六階段:設(shè)備綜合診斷。

　　1)目的:到第五階段為止，主要是針對停車功能失效的對策。因此，剩下的是故障類型和原因不明的詳細故障。挑戰(zhàn)現(xiàn)階段剩下的斷層。即與保存責任相關(guān)的質(zhì)量保存活動。

　　2)活動總結(jié)(示例)

　　—設(shè)備周圍環(huán)境調(diào)查(尤其是振動)

　　—找出質(zhì)量不差的條件，改進設(shè)備或保存方法。

　　—建立保持良好產(chǎn)品狀態(tài)的保存基準:確認改進結(jié)果，安排維護設(shè)備狀態(tài)的M-Q點，并反映到日常檢查維護基準中。

　　3)效果確認和跟蹤。

　　-自保對于一般的質(zhì)檢也很有效。

　　—保存基準件數(shù)。

　　—質(zhì)量預防和保存時間。

　　第七階段:極端使用設(shè)備。

　　1)目的:為限制設(shè)備的使用，開展預測性保存活動。

　　2)活動總結(jié)。

　　-預測關(guān)鍵部件的維護周期。

　　——利用設(shè)備診斷技術(shù)的研究。

　　-為設(shè)備增加自診斷功能。