如何區(qū)別TnPM與TPM管理？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TnPM是一種適合中國的TPM管理模式。實(shí)際上，TnPM管理模式中提出了 “非設(shè)備因素導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)”，這導(dǎo)致了設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中計(jì)算公式的變化。

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　　TnPM與TPM的區(qū)別：

　　TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到很優(yōu)。

　　TnPM全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Total Normalized Productive Maintenance，簡稱TnPM)，是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進(jìn)的TPM。TnPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。TnPM除了涉及生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理(即TPM的內(nèi)容)，還擴(kuò)展到設(shè)備前期管理的規(guī)范化，設(shè)備備件管理和潤滑管理的規(guī)范化，設(shè)備檢維修模式設(shè)計(jì)(維修行為和維修決策規(guī)范化)、員工成長約束分析、五階六維的評價(jià)指標(biāo)體系等諸方面內(nèi)容，這是TPM所沒有包含的內(nèi)容。

　　全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（Total Normalized Productive Maintenance，簡稱：TnPM），是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進(jìn)的TPM。TnPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。

　　TnPM除了涉及生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理（即TPM的內(nèi)容），還擴(kuò)展到設(shè)備前期管理的規(guī)范化，設(shè)備備件管理和潤滑管理的規(guī)范化，設(shè)備檢維修模式設(shè)計(jì)（維修行為和維修決策規(guī)范化）、員工成長約束分析、五階六維的評價(jià)指標(biāo)體系等諸方面內(nèi)容，這是TPM所沒有包含的內(nèi)容。

　　TPM安全生產(chǎn)TnPM制度在安全生產(chǎn)管理中強(qiáng)調(diào) “一切規(guī)范”； 記錄規(guī)范TnPM要規(guī)范各種記錄，九個TnPM記錄 (即TnPM會議記錄、TnPM組織記錄、TnPM培訓(xùn)記錄、TnPM檢查記錄、TnPM “六源” 治理記錄、建立TnPM工作考核及獎懲記錄、TnPM設(shè)備記錄、TnPM活動記錄、TnPM晉升評價(jià)記錄) 和1個TnPM檔案 (TnPM學(xué)習(xí)資料文件)。

　　如何區(qū)別TnPM與TPM管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。