工廠(chǎng)車(chē)間TPM設(shè)備管理改善建議？新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理人員根據(jù)企業(yè)要求深入企業(yè)，與企業(yè)管理人員緊密結(jié)合，運(yùn)用科學(xué)方法，找出企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理中存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和循證的定性分析，找出問(wèn)題的原因，提出可行的改進(jìn)方案，然后指導(dǎo)實(shí)施方案，以提高設(shè)備的整體效率為目標(biāo)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)作為過(guò)程，全員參與，作為設(shè)備維修管理體系的依據(jù)。完善企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制，提高企業(yè)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

　　TPM管理咨詢(xún)

　　TPM管理內(nèi)容：

　　1)TPM理念/方法/工具培訓(xùn)；

　　2)成立TPM改善組織和改善重點(diǎn)；

　　3)建立自主維護(hù)TPM體制；

　　4)建立TPM點(diǎn)檢及潤(rùn)滑標(biāo)淮；

　　5)建立TPM定期保養(yǎng)制度；

　　6)建立TPM備件控制方案；

　　7)針對(duì)設(shè)備損失進(jìn)行個(gè)別改善

　　車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM管理咨詢(xún)建議：

　　明確TPM管理工作內(nèi)容：

　?、賂PM管理根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)、質(zhì)量、維修成本、安全等各方面的條件進(jìn)行打分，確定重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備；

　?、赥PM管理對(duì)試點(diǎn)車(chē)間的全部主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，其中的重點(diǎn)設(shè)備，還要進(jìn)行定期檢查。將檢查結(jié)果記下，作為計(jì)劃修理的依據(jù)；

　?、跿PM管理在日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)按下列范圍進(jìn)行修理：簡(jiǎn)單問(wèn)題，由操作工人排除；一般問(wèn)題，由維修電鉗工處理；較復(fù)雜的問(wèn)題，由維修工人按計(jì)劃項(xiàng)目修理或改善修理；

　　選擇合適的TPM管理實(shí)驗(yàn)區(qū)域：

　　1、TPM管理試驗(yàn)區(qū)域不宜過(guò)大，要有利于集中管理；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

　　2、TPM管理試驗(yàn)工作內(nèi)容要分階段進(jìn)行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結(jié)問(wèn)題，找到源頭

　　其實(shí)，現(xiàn)在很多工廠(chǎng)在設(shè)備管理上花費(fèi)的時(shí)間精力并不少，但是問(wèn)題仍然不少；員工在管理使用、維護(hù)保養(yǎng)方面，有很大的差距性，就拿新老員工來(lái)說(shuō)，老遠(yuǎn)肯定是有經(jīng)驗(yàn)有技術(shù)的，但是新員工就不一樣了；責(zé)任心不強(qiáng)，不了解設(shè)備性能，設(shè)備結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)知識(shí)匱乏，往往不按照操作要求使用設(shè)備。

　　TPM管理就更不要說(shuō)保養(yǎng)設(shè)備了，自己使用的設(shè)備都搞不清楚，經(jīng)常讓設(shè)備出現(xiàn)故障，無(wú)法按時(shí)完成工作標(biāo)準(zhǔn)。這就是現(xiàn)在企業(yè)車(chē)間設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)，即使是有問(wèn)題了也是頭痛治頭，腳痛醫(yī)腳；但是有了TPM設(shè)備管理就不一樣了。

　　選擇合適的TPM管理實(shí)驗(yàn)區(qū)域：

　　1、TPM管理試驗(yàn)區(qū)域不宜過(guò)大，要有利于集中管理；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

　　2、TPM管理試驗(yàn)工作內(nèi)容要分階段進(jìn)行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結(jié)問(wèn)題，找到源頭。

　　要知道現(xiàn)在很多工廠(chǎng)在設(shè)備管理上花費(fèi)了大量的時(shí)間和精力，但問(wèn)題還是很多；員工在管理、使用和維護(hù)方面存在很大差距。以新老員工為例。袁必須經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)嫻熟，但新員工不同；責(zé)任心不強(qiáng)，不了解設(shè)備性能，缺乏設(shè)備結(jié)構(gòu)和維護(hù)知識(shí)，經(jīng)常不按操作要求使用設(shè)備。

　　不說(shuō)設(shè)備的維護(hù)，我用的設(shè)備不清楚，而且設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，不能按時(shí)完成工作標(biāo)準(zhǔn)。這是目前企業(yè)車(chē)間設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)。就算有問(wèn)題，也是頭疼腳痛。但是對(duì)于TPM設(shè)備管理，情況就不同了。

　　工廠(chǎng)車(chē)間TPM設(shè)備管理改善建議？以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。