如何通過TPM設備管理解決問題？新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM解決問題的步驟與TQM幾乎相同，即把握現(xiàn)狀、目標設定-原因分析-對策制定和對策實施-效果確認-標準化。在實際應用中，雖然各個公司的名稱或做法不同，但總體結(jié)構(gòu)和邏輯是相似的。例如，豐田的問題解決步驟結(jié)合了防錯和 8D 概念。當然，在解題過程中使用的方法，如QC七法和QC新七法，IE、VA/VE、QCC等都是一樣的。

　　TPM咨詢公司

　　(1)現(xiàn)狀把握，確認問題的特性?？梢杂脤觿e法來區(qū)別問題的現(xiàn)象，明確問題所在的工序及問題所產(chǎn)生的影響。

　　(2)目標設定，確認應該可以得到什么結(jié)果，在什么時間內(nèi)解決等?？梢岳媚繕斯芾韥斫鉀Q，注意設立目標的SMART原則。

　　(3)原因分析，調(diào)查發(fā)生的問題，追溯問題的根源?？梢詮?M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)分析法來查找，依圖面、標準、指示書、加工書、原理、設備、機能等調(diào)查SM1E，制成問題點一覽表，利用5WHY的方法來找到根本原因。

　　(4)對策擬定與對策實施。可以根據(jù)調(diào)查的結(jié)果與根本原因來制定相應的對策，并實施對策。

　　(5)效果確認?？梢砸勒諏嵤┖蟮慕Y(jié)果來驗證問題是否得到解決，為保證問題真正得到解決，應該持續(xù)驗證幾次或者經(jīng)過一定時間的跟蹤驗證，最終來確認是否真正解決了問題。

　　(6)標準化。這.里有兩層意思，一是形成操作的標準，提煉成程序；二是利用一些方法和手段，例如防錯法來對問題進行改造，實現(xiàn)簡單化、省人化等防止問題再次發(fā)生。

　　TPM設備管理推行的四大目標

　　1、嚴格的品質(zhì)要求：設定不會產(chǎn)生不良的設備條件，建立零不良的品質(zhì)保養(yǎng)制度。

　　2、嚴格的工作環(huán)境：自動化、省人化、無人化和令人舒適的工作條件。

　　3、為求生存，降低成本：通過追求設備（生產(chǎn)）效率的最大化來實現(xiàn)成本的大幅降低。

　　4、因需求多樣化，縮短交期：縮短換線時間，第一次生產(chǎn)即為良品，生產(chǎn)零庫存。

　　TPM設備管理是一項涉及所有員工的活動，每個人都需要承擔相應的責任。首先是領(lǐng)導力，可以為員工以身作則。同時，要做好內(nèi)部溝通，讓大家對推進TPM設備管理有一個明確的目標。只有這樣，全體員工才有共同的努力方向，才能讓企業(yè)在這個過程中走得更遠，從而達到更高的目標！

　　如何通過TPM設備管理解決問題？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。