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TPM電動給水泵機械密封檢修及誤區(qū)

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-03-30 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理咨詢公司提出:在發(fā)電廠中,給水泵是主要的輔助設(shè)備之一,它是保證鍋爐給水不斷循環(huán)的主要動力設(shè)備。給水泵的運行正常與否,直接影響機組負荷大小與安全經(jīng)濟運行。因此保證電動給水泵機械密封檢修質(zhì)量與維護顯得格外重要。
  
  一、機械密封安裝的工藝措施
  
 ?。?)安裝前的清掃檢查。
  
  機械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì),組裝機械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件,清掃時注意不要碰傷密封面。清掃后要檢查:動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,檢查端面光潔度及端面平直度;檢查功、靜環(huán)座是否有影響密封的缺陷;檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形,是否存在毛刺、溝痕等缺陷,檢查彈簧垂直度,彈簧長度差不得超過0.02mm;檢查所有密封膠圍是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi);檢查各密封圈軸頸圓度,看有無毛刺、溝痕等缺陷,保證其光潔平整,達到要求;檢查軸的軸向竄動量,一般要求≤0.05mm。
 
機械密封檢修
機械密封檢修
  
  (2)尺寸校核。
  
  測量動、靜環(huán)的密封面徑向?qū)挾龋瑧?yīng)保證硬材料摩擦面徑向?qū)挾缺溶洸牧夏Σ撩鎻较驅(qū)挾却?mm~3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面;檢查動環(huán)與軸套的間隙、軸套與軸頸的間隙;檢查“O”形密封圈的規(guī)格尺寸。
  
 ?。?)機械密封緊力的校核。
  
  機械密封端面比壓過大將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;比壓過小容易漏泄。端面比壓在組裝時只能通過測量機械密封緊力來確定。一般情況下:測量機械密封的緊力(測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者之差即為機械密封的緊力),緊力既不能太大也不能不足;測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化,彈簧的性能發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。通常彈簧在長時間運行后其長度會縮短,補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力而發(fā)生變形。電動給水泵機械密封檢修過程中曾發(fā)現(xiàn)補償彈簧變短造成機械密封的密封性能下降的情況。
  
  (4)機械密封的組裝。
  
  一是組裝時所有密封圈應(yīng)該涂以甘油或肥皂水等潤滑劑,以免組裝過程中損壞膠圈。動、靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,防止動、靜環(huán)密封面在水泵啟動瞬間磨損。二是安裝機械密封動、靜環(huán)時應(yīng)輕拿輕放,防止損壞動、靜環(huán)密封面,安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。三是靜環(huán)組裝時,不要碰靜環(huán)下面的壓縮彈簧,以免影響靜環(huán)的浮動性能。
  
  靜環(huán)組裝后,可以輕輕按壓靜環(huán),以確定是否有良好的浮動性能。四是緊固機械密封壓蓋時應(yīng)保證緊固螺栓均勻受力,防止受力不均損壞機械密封。
  
  按照以上步驟進行水泵的機械密封組裝,基本可以實現(xiàn)機械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但由于所密封的介質(zhì)不同,以及介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性的不同等,使機械密封的設(shè)計不同,檢修工藝也會有所差別,需要檢修人員靈活掌握,才能保證檢修質(zhì)量。
  
  二、機械密封的啟動與運行維護
  
 ?。?)啟動前檢查。
  
  全面檢查機械密封以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。
  
 ?。?)啟動及運行時的注意事項。
  
  泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4h泄漏量仍不減小,應(yīng)停泵檢查。泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦損壞密封。要經(jīng)常檢查密封情況,如泄漏嚴重且無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)進行停泵檢查。
  
  機械密封檢修中的誤區(qū)
  
 ?。?)機械密封檢修誤區(qū)1:彈簧壓縮量越大密封效果越好。實際上彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損、瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,會導(dǎo)致密封失效。
  
  (2)機械密封檢修誤區(qū)2:動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益:加劇密封圈與軸套間的磨損,造成過早泄漏;增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;彈簧過度疲勞易損壞;使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
  
  (3)機械密封檢修誤區(qū)3:靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),靜環(huán)密封圈相對較緊密封放果會好些,但過緊也是有富的:引起靜環(huán)密封變形,影響密封效果;靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;安裝、拆卸困難,且極易損壞靜環(huán)。
  
  (4)機械密封檢修誤區(qū)4:機械密封新的比舊的好。相對而言,新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大也會影響密封效果。
  
 ?。?)機械密封檢修誤區(qū)5:拆修總比不拆好。一且出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗,提高檢修質(zhì)量。


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