TPM設(shè)備管理有什么層次

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程管理，是企業(yè)管理的重要組成部分。在企業(yè)管理中，一般分為以下層次。

我國TPM設(shè)備管理發(fā)展動(dòng)態(tài)

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：我國的一些企業(yè)和行業(yè)率先起步，在引進(jìn)國外新進(jìn)TPM設(shè)備管理理論與密室的基礎(chǔ)上，勇于創(chuàng)新，探索適合企業(yè)反戰(zhàn)的TPM設(shè)備管理模式，使我國TPM設(shè)備管理出現(xiàn)了新的發(fā)展動(dòng)

TPM管理之備品備件的分類方法

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：備品備件，就是備用的物品和零件。即所有與設(shè)備工作有關(guān)的物品都可以稱之為備品備件。不同的行業(yè)，不同的企業(yè)，TPM管理根據(jù)各自管理模式的需要，對備品備件有不同的分類方法。?

TPM設(shè)備管理更新方向

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備更新要合理地把握設(shè)備的大修理、技術(shù)改造和更新的界限，做到三者之間的有機(jī)結(jié)合。

TPM設(shè)備購置費(fèi)用計(jì)算

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理設(shè)備的整個(gè)壽命周期，包括設(shè)計(jì)、選型、采購、安裝、維修、折舊等。TPM管理的范圍包括設(shè)備的檔案管理，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理，設(shè)備的成本管理等。本文就設(shè)備購置環(huán)節(jié)的費(fèi)用計(jì)算進(jìn)行了講解。

研究院推進(jìn)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設(shè)備管理，怎樣創(chuàng)新管理，怎樣實(shí)現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變，我們必須思考。

什么是TPM設(shè)備管理意義

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：什么事都要明白其作用、意義，才能做得更好更有效，當(dāng)然企業(yè)TPM設(shè)備管理業(yè)不能罷免。

困擾TPM設(shè)備管理技術(shù)發(fā)展原因

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理技術(shù)可以說是企業(yè)中重要的管理工具之一，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的因素之一，所以實(shí)施TPM設(shè)備管理是非常重要的。但在實(shí)施中不免不了遇到些阻礙。

基于TPM設(shè)備管理的“4+1”管理法

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM是以生產(chǎn)設(shè)備為關(guān)注對象的管理活動(dòng)，通過全員參與的管理形式，為企業(yè)建立防患于未然的管理機(jī)制。先進(jìn)的設(shè)備管理機(jī)制是企業(yè)降低成本，增加效益最直接、最有效的途徑。

TPM管理是什么

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。

TPM在某化工企業(yè)的應(yīng)用案例

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中國是全世界制造的大本營，各式各樣的產(chǎn)業(yè)在中國蓬勃發(fā)展，然而企業(yè)這些年來也面臨生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常故障的問題，對這個(gè)問題困擾很深的莫過于連續(xù)型生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)了，如化工、制藥、發(fā)電廠等產(chǎn)業(yè)。因此，KTPM新益為TPM咨詢公司講解TPM在某化工行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例。

TPM管理實(shí)施步驟及內(nèi)容綱要

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一、準(zhǔn)備階段 KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：此階段的任務(wù)為制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。具體有4項(xiàng)工作：1.TPM管理的引進(jìn)宣傳和人員TPM培訓(xùn)，打好公司上下的思想基礎(chǔ)；

公司推進(jìn)TPM管理七點(diǎn)做法

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：為了規(guī)范生產(chǎn)、點(diǎn)檢、協(xié)力三方的責(zé)權(quán)利，我們將點(diǎn)檢定修作為TPM制度建設(shè)的落腳點(diǎn)，在全面推廣“以專職點(diǎn)檢為核心，以運(yùn)行點(diǎn)檢和操作點(diǎn)檢為支撐”的“三位一體”點(diǎn)檢模式的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員對公司“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及評價(jià)體系”的11項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了量化，形成一整套系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的按崗位和機(jī)臺的全員參與的設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點(diǎn)檢為核心，以定修為重點(diǎn)，以大年修為輔助”的設(shè)備點(diǎn)檢定修體制。

TPM前期管理的意義

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備前期管理是設(shè)備一生管理中的重要環(huán)節(jié)，與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)，同時(shí)對提高設(shè)備技術(shù)水平和設(shè)備后期使用運(yùn)行效果也具有重要意義。因此，做好TPM設(shè)備前期管理工作是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理者必須重視設(shè)備的前期管理。

TPM設(shè)備采購的流程

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備日益成為企業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要支柱。由于社會(huì)對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的需求變化，設(shè)備的功能性和高效性成為提高企業(yè)市場競爭力的因素之一。所以，設(shè)備采購管理已成為企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。

全員生產(chǎn)維護(hù)TPM管理設(shè)備交流心得

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一、首先說說我們有沒有理由不自信？KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：公司近幾年對設(shè)備的不重視，以及國內(nèi)大環(huán)境對維修領(lǐng)域的邊緣化，造成了科內(nèi)同事、公司設(shè)備系統(tǒng)人員的心態(tài)萎縮，表現(xiàn)在：遇到問題總感覺自己是被告，而不是主動(dòng)的職能管理者，喪失自信；認(rèn)為維修領(lǐng)域沒有發(fā)展，而不愿意從事維修，人員連續(xù)大量分流等。公司推行TPM管理體系的心得交流。

為什么要實(shí)行TPM

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一、為什么要實(shí)行TPM KTPM新益為TPM咨詢公司概述：引入TPM主要是為了達(dá)到如下目標(biāo)：1.在快速運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下避免浪費(fèi)；2.在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期；

TPM管理推行應(yīng)注意哪些問題

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是一種新的維修思想，是由國際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展出來的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來決定開展TPM的內(nèi)容，也可以說是一種動(dòng)態(tài)的方法。近年來由我國企業(yè)引進(jìn)，作為加強(qiáng)企業(yè)管理的一種手段。

如何量化TPM設(shè)備管理指標(biāo)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理要進(jìn)步，度量TPM設(shè)備管理的指標(biāo)也要與時(shí)俱進(jìn)（泰勒早在100多年前說過，一個(gè)沒有度量的體系是很難進(jìn)步的）。在企業(yè)里，用于度量TPM設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多。

TPM設(shè)備維修注意事項(xiàng)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備維修是指為保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)。做好設(shè)備維修工作，對防止設(shè)備劣化、維持設(shè)備性能起著積極的作用。那么，企業(yè)應(yīng)該怎樣進(jìn)行設(shè)備維修？設(shè)備維修的注意事項(xiàng)有哪些呢？