TPM機械點檢操作技能如何提升

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一、信息在點檢操作技能中的作用。設備的點檢技能的前兆技術，是利用機械設備在點檢時所獲得的一切有用的信息，經(jīng)過分析處理，已獲得最能識別機械設備狀態(tài)的特征參數(shù)，并做出正確的判斷結(jié)論，作為修理的依據(jù)，使故障及時處理排除。一個高水平的點檢員的高明之處就在于能抓住一切有用的信息，運用所積累的知識和經(jīng)驗作出恰當正確的判斷。

TPM如何利用感官檢查設備

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感官檢查機械設備在運行中都會產(chǎn)生一定的聲響、溫度、和振動。這也是機械設備在運行時的一種特征表現(xiàn)。通過檢測，可發(fā)現(xiàn)聲音的高低、音色的變化、溫度的升高和振動的強弱等。將收集到的信息數(shù)據(jù)與判斷標準進行比較，就基本可以判斷機械設備的劣化狀況。對重要的高精度復雜的設備，在此基礎上使用儀器儀表進行進一步定量檢測和數(shù)據(jù)分析，準確掌握劣化趨勢，在事故發(fā)生前得到恰當?shù)男蘩怼?/a>

TPM備件庫存管理如何應用

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TPM管理培訓公司提出有效的備件庫存管理，既可保證設備維護活動的及時進行，又可以減少庫存資金占用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。通過對國內(nèi)外有關備件庫存管理的文獻分析，總結(jié)了備件庫存管理在備件分類、備件需求預測、備件庫存模型與策略、備件庫存控制與管理方法以及缺貨與報廢問題的研究狀況，揭示備件庫存管理的發(fā)展趨勢——計算機輔助備件管理及備件物流管理。

TPM設備采購招標主要內(nèi)容及注意事項

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TPM管理咨詢公司提出評標過程，分為初評和詳評兩個階段進行。初評即對投標書的響應性是否符合招標文件的要求進行審查；詳評包括技術評審和商務評審兩部分，只有技術評審合格的投標書，才進行價格比較。 　　

TPM設備采購如何開標

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1、設備采購開標。設備采購招標的開標會，由招標人主持，開標日的時間為投標人的投標截止時間，開標會應公開進行，有關開標的規(guī)定在本節(jié)相關節(jié)、目中已有講述。2、評標。依據(jù)國家發(fā)展計劃委員會等七部委聯(lián)合制定的《評標委員會和評標方法暫行規(guī)定》，招標項目通過初評后，應進行詳細評審，經(jīng)過初步評審合格的投標文件，評標委員會應當根據(jù)招標文件確定的評標標準和方法，對技術部分和商務部分作進一步評審、比較。

TPM工程前期設備監(jiān)理須知

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TPM培訓公司提出設備監(jiān)理建設前期階段主要包括提出項目建議書、進行可行性研究、編寫設計任務書和進行初步設計等。一般來講，設備建設前期階段是決策咨詢的性質(zhì)。工程投資決策咨詢是選擇和確定投資行動方案的過程，是對擬建工程項目的必要性和可行性進行技術經(jīng)濟論證，對不同方案進行技術經(jīng)濟分析、比較選擇及做出判斷和決定的過程。決定正確與否直接關系到項目建設的成敗。 　　

TPM設備如何實施采購招標投標管理

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TPM設備管理咨詢公司提出設備采購招標投標概述。1．設備采購招標投標的概念。設備采購招標投標，是指設備招標人通過媒體或發(fā)出投標邀請函，招請設備生產(chǎn)商或設備供應商參與競爭并作出積極的響應，力求簽訂設備采購合同的法律行為。

TPM維修組織架構及其資源配置詳解

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TPM咨詢公司提出維修組織優(yōu)化設計，維修資源合理配置是實現(xiàn)維修效率最大化和成本最小化目標的有力保障。管理者要根據(jù)企業(yè)特點建立高效、優(yōu)化的組織架構。設備管理組織設置的總體原則為：1、總經(jīng)理領導下的維修組織總工或經(jīng)理負責制。設備管理組織屬于企業(yè)生產(chǎn)組織架構下的重要模塊，有的企業(yè)將生產(chǎn)與設備融為一體進行管理，并不設專門部門。但對于裝置密集、技術密集，自動化流程企業(yè)，專門設備部門的設立就十分重要。設備管理部門由部長或者部門經(jīng)理領導，在公司總經(jīng)理或者分管生產(chǎn)與設備的副總經(jīng)理領導，在公司總經(jīng)理或者分管生產(chǎn)與設備的副總

TPM點檢作業(yè)標準化細則

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TPM管理培訓公司提出點檢作業(yè)標準化目的：標準化作業(yè)是現(xiàn)代化基層管理模式中的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)基層管理的準繩。點檢標準化作業(yè)細則的制訂，使點檢員能夠依據(jù)標準化、規(guī)范化的點檢工作程序，認真開展、并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益。

TPM設備安裝與試車施工管理內(nèi)容

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TPM管理咨詢公司提出設備安裝與試車的施工管理目的：為了試車過程的安全控制，防止機械、電氣和管道介質(zhì)傷人，特制定本管理規(guī)定。工藝過程維表示設備安裝的主要工作環(huán)節(jié)；部門分工維表示參與設備安裝的主要職能部門。較小或者機構精簡的企業(yè)可能沒有圖中所列出的部門，這并不會影響管理的環(huán)節(jié)和流程，只不過某一職能部門會承擔流程上更多環(huán)節(jié)上的工作，由簡單職能部門轉(zhuǎn)變成“多任務、多技能”部門。

TPM工程設備制造監(jiān)理概述

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TPM設備管理咨詢公司提出傳統(tǒng)的設備監(jiān)理是指承擔設備監(jiān)理工作的單位受工程業(yè)主的委托，按照設備供貨合同的要求，堅持客觀公正、誠信科學的原則，對工程設備在制造和生產(chǎn)過程中的工藝流程、制造質(zhì)量及設備制造單位的質(zhì)量體系進行監(jiān)督，并對委托人負責的服務。設備的制造質(zhì)量由設備制造單位全面負責。

TPM清掃-點檢-自主維護流程要素

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TPM設備管理培訓公司提出自主維護，顧名思義就是自己使用的設備要自己守護。具體而言，是自己去做設備的日常點檢，給油、備品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)及精度的檢查等工作，就像是保護自己的小轎車一樣。早期的設備簡單，大都是作業(yè)員自己做維護，然而隨著科技發(fā)展，設備日趨復雜化及大型化，專業(yè)的維修部門逐漸成立，形成“我是操作者，你是維修者”的分離意識。好像設備的好壞是屬于維修部門人員的事，與操作無

TPM十大改善工具內(nèi)容

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1、改善工具之大野耐一圈在二戰(zhàn)后的四十年間，由豐田公司的高級經(jīng)理大野耐一創(chuàng)建和實施了一種新型的制造系統(tǒng)，今天稱之為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。其中大野拿粉筆在地上畫個圈讓經(jīng)理們站在其中，訓練他們識別某個工作區(qū)域所存在的問題的方式已廣為人知。 　　 　　

TPM自主改善與成本控制細則

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TPM設備管理培訓公司自主改善目的為充分調(diào)動廣大員工的積極性，鼓勵員工關心企業(yè)發(fā)展，發(fā)揮廣大員工的聰明才智，為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、降低成本而獻計獻策，充分體現(xiàn)不斷“創(chuàng)新”的企業(yè)文化內(nèi)涵，讓自主改善活動能夠深入持久的開展下去，特制定本實施細則。

TPM企業(yè)點檢管理選擇人員

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TPM咨詢公司提出點檢管理定修制：點檢管理定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設備進行預防性檢查，取得準確的設備狀態(tài)情報，制訂有效的維修對策。并在適當?shù)臅r間里進行恰當?shù)木S修，以有限的人力完成設備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設備發(fā)生故障之前，使設備始終處于最佳狀態(tài)。

TPM如何進行設備點檢管理考核

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TPM培訓公司提出點檢管理制度目的 點檢是設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。二、點檢管理制度范圍 　　 　　

TPM設備點檢管理制度內(nèi)容

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一、TPM培訓公司提出點檢管理制度目的 。點檢是設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。 二、點檢管理制度范圍 　　 　　

推行TPM的困難在哪兒

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TPM設備管理咨詢公司提出關于推行TPM幾個疑問：為什么國內(nèi)的企業(yè)普遍競爭不過外資企業(yè)？為什么Made in China會成為國外所說的產(chǎn)品質(zhì)量信不過的標志？這是企業(yè)品牌建立的問題（品牌就是賣產(chǎn)品的核心價值、賣企業(yè)的服務質(zhì)素，品牌的好壞取決于口碑的好壞），也是企業(yè)內(nèi)部管理的問題。 　　

TPM點檢改進內(nèi)容

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TPM設備管理咨詢公司提出：在點檢監(jiān)測中，除了能對設備進行一個動態(tài)的實時監(jiān)測外，更重要的是在整個過程中，不斷地改進點檢的流程和弱項，讓整個閉環(huán)能更加趨于完善，下面就來看看點檢改進的內(nèi)容。點檢管理業(yè)務的改進。點檢管理業(yè)務的具體化、明晰化、規(guī)范化非常必要，也是點檢效率提高的著眼點

如何成為一個優(yōu)秀的專職點檢員

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TPM咨詢公司提出：一個優(yōu)秀的專職點檢員，對于正在作生產(chǎn)運動的設備（機器）、容器、管道、爐窯等，能熟練運用各種點檢的技巧，把握住設備隱患、劣化的傾向和趨勢，探查出隱患和故障發(fā)生的原因，及時采取對策和措施，確保主作業(yè)線設備的正常運轉(zhuǎn)，給企業(yè)帶巨額的經(jīng)濟效益，是一件極有意義的事情。