TPM解決設備管理問題

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備作為企業(yè)生產(chǎn)的主要載體，是企業(yè)管理的重點對象，同時，設備管理的水平直接體現(xiàn)著企業(yè)的整體管理水平。雖然TPM管理模式在我國開始應用了起來，但是仍有大部分企業(yè)在設備管理方面存在問題。

精益TPM管理要重視專項改善活動

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：自公司精益TPM管理推進以來，各單位積極報送改善亮點，切實調(diào)動員工積極性。但是，也存在專項改善活動不足、改善成果不多的現(xiàn)象。那么，什么是專項改善活動？為什么要實施？如何實施呢？

精益TPM計劃保全學習內(nèi)容

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(1)TPM計劃保全的主要方面 KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：在設備運行一段時間之后，按照既定的計劃進行檢查、維護和維修，這些都屬于TPM計劃保全的范疇。TPM計劃保全的主要活動內(nèi)容大致可分為以下幾種：

精益TPM設備零故障運行實質(zhì)

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：縱觀世界各地的工廠，工廠的現(xiàn)場千差萬別，好的現(xiàn)場幾乎一致，設備設施維護到極致，缺陷被及時消除，但維護到極致的方法卻不盡相同。

精益TPM與6S管理相結合

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM活動有三大中心，其他工作都圍繞著這三大中心進行：一是現(xiàn)場（設備）。在TPM活動中，設備管理者與維護者要通過預防保全避免設備出現(xiàn)故障、維護設備等工作，促進自主管理設備的提升。二是員工（技能）。

TPM常見設備管理層次分類有哪些

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM管理是對設備壽命周期全過程的管理，是企業(yè)管理的重要組成部分，在企業(yè)管理中，設備管理分為了幾個層次。

TPM設備數(shù)據(jù)管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維修”或“帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修”。TPM是以豐富的理論作基礎的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運用。在TPM管理過程中涉及眾多數(shù)據(jù)，如：設備參數(shù)數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù)、設備備件數(shù)據(jù)等。

TPM管理工作感悟

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：“工欲利其事，必先利其器?！痹谄髽I(yè)中設備是制造產(chǎn)品，創(chuàng)造價值的利器，是企業(yè)生產(chǎn)精營的重要資源。合理有效的TPM工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，提高企業(yè)效益。

TPM計劃保養(yǎng)推進步驟

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM計劃保養(yǎng)有幾個主要的推行步驟分別是保養(yǎng)情報的整理、TPM計劃保養(yǎng)的導入、故障解析及改良保養(yǎng)、TPM計劃保養(yǎng)的擴大、TPM計劃保養(yǎng)值的提升。

TPM設備選購投資評價方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：進行TPM設備管理是為了取得良好的投資效益，達到設備壽命周期費用的最佳化。為此，企業(yè)在考慮技術的先進性、適用性的同時，還應重視設備的經(jīng)濟評價，使之在經(jīng)濟上合理。設備的經(jīng)濟評價常用下列幾種方法。

TPM在管理上有何特點

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：眾所周知，TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語,它的三大特點分別全系統(tǒng)、全效率和全員參與。其中，全效率體現(xiàn)在指標管理上，全系統(tǒng)體現(xiàn)在流程管理和機制保障上。

企業(yè)成功推進TPM的條件是什么

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1.TPM管理是什么？答：KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產(chǎn)維護)是以提高企業(yè)的設備綜合效率為目標，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預防維護為過程，以全員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維護的活動。

TPM管理有哪些誤區(qū)

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TPM管理誤區(qū)之一：覺得職工是公司較大的財產(chǎn) KTPM新益為TPM咨詢公司概述：要是您是認為置身加工廠農(nóng)村基層的管理人員，人們喊一喊“職工是公司的較大財產(chǎn)”那樣好標語絕對沒有的難題，大部分的職業(yè)經(jīng)理人也一樣認同上邊常說的?？墒怯袀€客觀事實人們必需認清晰，職工并非公司的較大財產(chǎn)，只能適合的優(yōu)秀人才算是公司較大的財產(chǎn)，而什么不適合的人所起的功效因此是負面信息的。這一核心理念在多次由公司負責人和職工報名參加的討論會上獲得了確認。

TPM設備折舊管理

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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：設備折舊意味著設備的使用價值已接近尾聲，但它仍是TPM管理的重要內(nèi)容。一般來說，不同行業(yè)、不同類型的設備的折舊年限是不同的，但是，企業(yè)在進行TPM設備折舊管理時都應該遵循相同的原則。

TPM管理產(chǎn)生背景

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

什么是TnPM管理模式

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：根據(jù)TnPM管理體系要求，通過對零庫存定義和實現(xiàn)方式及條件簡要分析，重點論述了企業(yè)完成備件零庫存所應采取的措施，從設備及備件種類，管理制度，人員素質(zhì)，供應體系，評估體系等六個方面加以分析闡述，并對零庫存的優(yōu)缺點及實施過程中應注意的問題進行了簡單的分析。

TPM與TnPM有什么區(qū)別

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是以設備綜合效率為目標，以設備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)、維修體制。其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。

TPM設備布置設計基本內(nèi)容

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：對于制造型企業(yè)來說，企業(yè)的主要收益在產(chǎn)品，而產(chǎn)品的生產(chǎn)是在車間內(nèi)進行的，車間內(nèi)的平面布局特別是設備布置是TPM的重要管理內(nèi)容。設備布置的好壞直接影響著整個系統(tǒng)的物流、信息流、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及安全。

TPM設備潤滑管理新趨勢

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備潤滑管理是TPM設備管理工作的一個重要組成部分。科學合理的使用潤滑油，可以充分地保護機械設備，延長設備的使用壽命，提高設備的工作效率，減少設備的油材料消耗，降低設備的排放污染。

國外企業(yè)的TPM管理特色

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：三星集團導入TPM管理形成一種具有三星TPM管理特色的管理模式，取得很好的效果，值得我們很多企業(yè)學習。