TPM在制藥設(shè)備管理中的任務(wù)是什么？

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TPM培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)代化制藥生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)水平的不斷提高和數(shù)量的增加，對(duì)制藥企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的要求。因此，采用TPM模式對(duì)制藥設(shè)備進(jìn)行管理，有利于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

TPM設(shè)備維護(hù)的類別

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是指操作人員平時(shí)對(duì)設(shè)備的管理，它是TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有日常維護(hù)保養(yǎng)與定期維護(hù)保養(yǎng)兩種，它們的具體內(nèi)容如下：

TPM點(diǎn)檢存在的問題及建議

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。在眾多實(shí)施點(diǎn)檢的企業(yè)中，我們發(fā)現(xiàn)一些公司的點(diǎn)檢流于形式，設(shè)備的故障還是未得到解決。

設(shè)備技術(shù)部TPM培訓(xùn)推進(jìn)計(jì)劃

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一、技術(shù)部實(shí)施TPM培訓(xùn)的背景 我部為專職維修部門，由于航運(yùn)發(fā)展極快，導(dǎo)致生產(chǎn)壓力逐步增加，維修人員的維修力量薄弱，一旦設(shè)備發(fā)生了故障，需要有高度熟練的維修個(gè)人快速排除故障，而這正是現(xiàn)有維修人員的要害，維修人員能夠快速準(zhǔn)確排除故障的不多；另外，設(shè)備維護(hù)不到位，故障頻頻發(fā)生，生產(chǎn)任務(wù)的加大對(duì)人員、設(shè)備的要求將更高；我們的設(shè)備的機(jī)械化和自動(dòng)化程度的都很高，使得招聘優(yōu)秀的維修人員很不容易。

TPM自主保全之正確認(rèn)識(shí)設(shè)備故障

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TPM管理咨詢公司概述：TPM，中文翻譯為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”，是一種以設(shè)備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù)。其目標(biāo)可概括為“四零”，即停機(jī)為零、廢品為零、故障為零、速度損失為零。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零，首先要正確認(rèn)識(shí)設(shè)備故障。

TPM自主管理的三要素

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TPM咨詢公司概述：自主管理是TPM自主保養(yǎng)的最后一個(gè)步驟，活動(dòng)的要點(diǎn)是自己的設(shè)備自己維護(hù)，由操作人員參加對(duì)自己設(shè)備的維護(hù)。簡而言之，自主管理活動(dòng)就是企業(yè)員工對(duì)工廠實(shí)施全面的管理和維護(hù)。

精益TPM物料需求特性分析

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一、精益TPM物料需求特性分析 TPM咨詢公司概述：精益TPM物料需求計(jì)劃中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，包括部件、零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件以及制造零件所用的毛坯與材料等。這類物料的需求性質(zhì)屬于相關(guān)性需求。

成功推行TPM管理的六大重點(diǎn)工作

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目前，企業(yè)開展TPM活動(dòng)，是一種最有效的設(shè)備管理模式。這種以全員參加為特征的生產(chǎn)維修體制，已被很多企業(yè)逐步接受。在眾多公司開展TPM管理的實(shí)踐過程，TPM管理培訓(xùn)公司總結(jié)出了成功推行該設(shè)備管理模式的六大重點(diǎn)工作。

TPM自主點(diǎn)檢的目標(biāo)

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM自主保養(yǎng)的七個(gè)步驟分別是初期清掃、兩源對(duì)策、編寫基準(zhǔn)、總點(diǎn)檢、自主點(diǎn)檢、保證工程質(zhì)量和自主管理。TPM自主點(diǎn)檢是在前4步的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高設(shè)備的信賴性，保養(yǎng)性，設(shè)備質(zhì)量，并檢討所制作的清掃基準(zhǔn)、給油基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)，以及整理點(diǎn)檢的效率化和點(diǎn)檢的疏忽，以完成自主保養(yǎng)基準(zhǔn)的目標(biāo)。

TPM有哪幾種管理模式

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TPM咨詢公司概述：遇到困難首先尋找多個(gè)解決方案，大家討論選出最佳方案，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個(gè)方向走，通過現(xiàn)場標(biāo)識(shí)的改善，可視化管理設(shè)備一目了然。通過設(shè)備的改善，安全隱患的排除，我們更新?lián)Q在這又沒、安全的環(huán)境里進(jìn)行高效的生產(chǎn)。其實(shí)日本的企業(yè)在吸收了國際上的先進(jìn)維修策略及自身的實(shí)踐之后產(chǎn)生的新體會(huì)和新發(fā)展。

導(dǎo)入TPM管理的前期準(zhǔn)備有哪些

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：隨著TPM的引入，我國設(shè)備管理發(fā)生了巨大變化。實(shí)施了TPM的企業(yè)至少發(fā)生了這些變化：操作人員能夠維護(hù)設(shè)備了，設(shè)備的生命周期明顯增長了，員工的積極性也得到了明顯的提高。那么，要使TPM發(fā)揮出如上的作用，在導(dǎo)入TPM管理前一定要做好如下的準(zhǔn)備工作。

TPM初期清掃的注意事項(xiàng)

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM自主保養(yǎng)分七個(gè)步驟展開，第一階段展開步驟的活動(dòng)主題是初期清掃，主要針對(duì)清掃、給油、鎖緊螺絲三要素作完整的維護(hù)，為自主保養(yǎng)活動(dòng)打下良好基礎(chǔ)。本文主要講解TPM初期清掃的注意事項(xiàng)。

TPM管理個(gè)人工作建議

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TPM咨詢公司概述：TPM是指全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)，TPM工作是為了更好的落實(shí)設(shè)備工裝維護(hù)、管理工作，響應(yīng)公司TPM小組推進(jìn)目標(biāo)，形成全員參與的良好氛圍，切實(shí)做好設(shè)備、工裝日常保養(yǎng)、維護(hù)，減少或防止設(shè)備、工裝突發(fā)故障發(fā)生，保持和恢復(fù)設(shè)備、工裝精度和性能，提升設(shè)備、工裝狀態(tài)和管理水平，保持生產(chǎn)順利進(jìn)行。

TPM管理理念介紹

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TPM管理咨詢公司概述：目前TPM定義為全員生產(chǎn)維護(hù)，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護(hù)（管理）提升到包括所有企業(yè)活動(dòng)的一種現(xiàn)代管理制度，所強(qiáng)調(diào)的是“全員、全效率、全系統(tǒng)”。全員是基礎(chǔ)，全效率是目標(biāo)，全系統(tǒng)是過程。

TPM自主維修的推進(jìn)辦法

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TPM咨詢公司概述：自主維修是TPM成功推行的前提，自主維修是減少設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備運(yùn)行周期的關(guān)鍵。自主維修強(qiáng)調(diào)全員自主參與維修，在操作工層面做到“自己的設(shè)備，自己負(fù)責(zé)維護(hù)”。那么，企業(yè)該怎樣推進(jìn)自主維修呢？

TPM設(shè)備管理是什么

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TPM咨詢公司概述：日前制造業(yè)十分重視企業(yè)的TPM管理，日韓制造業(yè)TPM管理的成功實(shí)踐給國內(nèi)企業(yè)提供了很好的標(biāo)桿。目前TPM定義為（Total Productive Maintenance）全員生產(chǎn)維護(hù)，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護(hù)或者管理提升到囊括所有企業(yè)活動(dòng)的一種現(xiàn)代管理制度，所強(qiáng)調(diào)的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”，設(shè)備管理是TPM所強(qiáng)調(diào)中的全過程中的一大主要方面。

TPM自主保全之自主點(diǎn)檢

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM自主保全的實(shí)施有七個(gè)步驟，分別是初期清掃、兩源對(duì)策、制定標(biāo)準(zhǔn)、總點(diǎn)檢、自主點(diǎn)檢、整理整頓和自主管理。本文主要講解自主保全的第五個(gè)步驟之自主點(diǎn)檢的相關(guān)內(nèi)容?！?/a>

TPM自主保全之設(shè)備故障的原因及對(duì)策

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TPM培訓(xùn)公司概述：在TPM管理工作中，要對(duì)設(shè)備故障的原因進(jìn)行深入分析。不但要對(duì)每一項(xiàng)具體的設(shè)備故障進(jìn)行分析，查明發(fā)生的原因和機(jī)理，采取預(yù)防措施，防止故障重復(fù)出現(xiàn)。同時(shí)，還必須對(duì)本系統(tǒng)、企業(yè)全部設(shè)備的故障基本狀況、主要問題、發(fā)展趨勢等有全面的了解，找出管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并從本企業(yè)設(shè)備著眼，采取針對(duì)性措施，預(yù)防或減少故障，改善技術(shù)狀態(tài)。

什么是現(xiàn)場TPM管理看板

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TPM咨詢公司概述：TPM管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。TPM管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，TPM管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具

生產(chǎn)和保養(yǎng)部門在TPM自主保養(yǎng)中的職責(zé)介紹

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：目前，不少企業(yè)還處在生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)，保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)設(shè)備維修和保養(yǎng)的設(shè)備管理階段，形成了“我生產(chǎn)、你維護(hù)”的不良生產(chǎn)狀態(tài)。隨著TPM管理模式的不斷應(yīng)用，不少企業(yè)將走向生產(chǎn)部門和保養(yǎng)部門相互協(xié)調(diào)，形成“你協(xié)助我自主保養(yǎng)”的良性生產(chǎn)狀態(tài)的道路。