TPM設(shè)備采購招標(biāo)評(píng)標(biāo)的程序

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技術(shù)評(píng)審，主要考察投標(biāo)人所提供產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)指標(biāo)的響應(yīng)性等。不同廠家產(chǎn)品在細(xì)項(xiàng)的技術(shù)參數(shù)中會(huì)有差異，與招標(biāo)文件中的要求也會(huì)產(chǎn)生偏離，在允許范圍內(nèi)的偏離是可以接受的，若其中的某一項(xiàng)主要指標(biāo)低于允許范圍的投標(biāo)書，均應(yīng)拒絕?？山邮艿钠x將作為量化評(píng)比要素予以考慮和比較。

TPM設(shè)備采購開標(biāo)與評(píng)標(biāo)

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依據(jù)國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)等七部委聯(lián)合制定的《評(píng)標(biāo)委員會(huì)和評(píng)標(biāo)方法暫行規(guī)定》，招標(biāo)項(xiàng)目通過初評(píng)后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)審，經(jīng)過初步評(píng)審合格的投標(biāo)文件，評(píng)標(biāo)委員會(huì)應(yīng)當(dāng)根據(jù)招標(biāo)文件確定的評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)技術(shù)部分和商務(wù)部分作進(jìn)一步評(píng)審、比較。    按照以上規(guī)定，評(píng)標(biāo)方法包括經(jīng)評(píng)審的“最低投標(biāo)價(jià)法”、“綜合評(píng)估法”或者法律、行政法規(guī)允許的其他評(píng)標(biāo)方法。 　　

TPM設(shè)備采購招標(biāo)投標(biāo)管理

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大型設(shè)備采購招標(biāo)的投標(biāo)人通常是設(shè)備的制造企業(yè)。但在廣泛的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中，投標(biāo)人也可以是專門的設(shè)備供應(yīng)公司或者是設(shè)備制造企業(yè)的代理商。大型設(shè)備的制造經(jīng)營企業(yè)，應(yīng)當(dāng)是依法成立的，具有相應(yīng)生產(chǎn)制造或經(jīng)營資質(zhì)的法人企業(yè)，其權(quán)利能力和行為能力必須符合法律規(guī)定。由此，可以避免或減少大型設(shè)備招標(biāo)人風(fēng)險(xiǎn)。

TPM設(shè)備前期管理案例

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規(guī)劃決策的失誤往往會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。據(jù)資料介紹，一些企業(yè)常常是一上馬就宣布破產(chǎn)倒閉，原因是市場(chǎng)未預(yù)測(cè)未做好。雖然花費(fèi)大筆錢投資，但不是設(shè)備技術(shù)過時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量、成本出了問題，失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；就是產(chǎn)品不對(duì)路，干脆不受市場(chǎng)歡迎。在國內(nèi)不少地區(qū)，我們也發(fā)現(xiàn)不少這樣的例子，尤其是發(fā)生在國有企業(yè)。雖然按照目前的體制，一些國有企業(yè)暫時(shí)不會(huì)破產(chǎn)，但效益低下，常年虧損是無疑的。例如某省份出產(chǎn)番茄和馬鈴薯，就花幾千萬人民幣從美國和日本引進(jìn)番茄醬和烤馬鈴薯片生產(chǎn)線，由于當(dāng)?shù)鼐用癫涣?xí)慣消費(fèi)這些產(chǎn)品，而外運(yùn)的運(yùn)費(fèi)昂貴。

TPM設(shè)備選型決策指標(biāo)體系

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設(shè)備的選型應(yīng)該基本考慮上述各個(gè)方面的因素，但在實(shí)際選型工作中，在上述有些項(xiàng)目條件相同或者根本不涉及的情況下，或者設(shè)備本身并不復(fù)雜，可選擇的余地不充分，也可以僅僅選擇若干項(xiàng)目對(duì)不同方案進(jìn)行比較，不一定包含上述所有的項(xiàng)目。例如沿海某電飯煲廠，根據(jù)實(shí)際情況僅選擇了下面六項(xiàng)指標(biāo)對(duì)篩選后的兩個(gè)方案作了比較，最后得出結(jié)論。

TPM設(shè)備試運(yùn)行和初期管理

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檢查記錄規(guī)范也要體現(xiàn)5W1H管理，即要確定檢查記錄周期（WHEN）、確定檢查記錄執(zhí)行人（WHO）、確定檢查記錄內(nèi)容（WHAT）、確定檢查結(jié)果初步分析（WHY）、確定檢查記錄設(shè)備部位（WHERE）、確定檢查記錄方法（HOW，檢查方法是解體還是非解體，是利用五感還是檢查儀器，檢查記錄表格如何）。

TPM設(shè)備招標(biāo)采購的工作步驟

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為體現(xiàn)設(shè)備采購招標(biāo)工作平等、公正、合理、合法和公開原則。開標(biāo)方可采用向競(jìng)標(biāo)方公開或由監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下開標(biāo)的形式。評(píng)標(biāo)前需組織評(píng)標(biāo)機(jī)構(gòu)，評(píng)標(biāo)機(jī)構(gòu)成員需體現(xiàn)廣泛性，評(píng)標(biāo)機(jī)構(gòu)成員應(yīng)對(duì)競(jìng)標(biāo)方保密，不得在評(píng)標(biāo)前或評(píng)標(biāo)期間與競(jìng)標(biāo)方聯(lián)系。一般情況下，評(píng)標(biāo)機(jī)構(gòu)成員采用隨機(jī)抽取形式在開標(biāo)期間確定該次評(píng)標(biāo)委員會(huì)具體參與人員。組織評(píng)標(biāo)機(jī)構(gòu)要編制供評(píng)標(biāo)使用的表格。

TPM設(shè)備管理的理念策劃

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我在很多企業(yè)進(jìn)行概念開發(fā)時(shí)曾談到這種觀點(diǎn)。有的同志不理解甚至反對(duì)我的這種提法，他們常會(huì)說：依你這么說，工人們故意破壞設(shè)備了?其實(shí)，我所說的這句話旨在改變傳統(tǒng)的心智模式，并不是在蔑視我們的操作工人。濟(jì)南卷煙廠早在十幾年前就提出三個(gè)清潔的設(shè)備管理方針，當(dāng)時(shí)人們并不理解，清潔設(shè)備到底有多大作用。十幾年后，效果明顯，同時(shí)期引進(jìn)的同類型設(shè)備在其它一些煙廠已不成樣子，而他們廠的設(shè)備在四班三運(yùn)轉(zhuǎn)的高負(fù)荷工作中，仍如新設(shè)備一樣，保持高達(dá)90%以上的有效作業(yè)率。廣西玉柴集團(tuán)也提出了強(qiáng)保養(yǎng)，零等待這樣的口號(hào)。現(xiàn)在企業(yè)越來越認(rèn)

TPM自主維修活動(dòng)的前期準(zhǔn)備

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首先要做的就是了解目的，即要讓全體員工了解自主維修的意義。結(jié)合大、小會(huì)議宣傳自主維修的新觀念。自主維修不但可以改變?cè)O(shè)備狀況，還可以使人的自我成就感、自信心增強(qiáng)，使操作、檢修不同工種人員更加和諧，創(chuàng)造出團(tuán)結(jié)、良好的工作氛圍。緊接著是制訂計(jì)劃，制訂自主維修活動(dòng)的推進(jìn)計(jì)劃包含以下主要內(nèi)容： 　　 　　

TPM備件3A管理思路

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為了區(qū)別備件3A管理的輕重緩急，我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行ABC分類，然后再對(duì)部件（總成）作ABC分類，最后對(duì)零件作ABC分類。需要說明的是，設(shè)備的ABC分類與傳統(tǒng)的分類方法有所不同。傳統(tǒng)的分類注重設(shè)備的批量和價(jià)值。新的分類思路更加重視設(shè)備在生產(chǎn)流程中的作用，注重設(shè)備停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響，造成的后果。

PDCA工作法閉環(huán)管理

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在不斷探索、積累經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過制定和完善計(jì)劃管理工作，利用四位一體的PDCA工作法閉環(huán)跟蹤管理方法尋找加強(qiáng)儲(chǔ)備資金管理的新方法，堅(jiān)持日清日結(jié)，每天到貨、出貨有記載，一周一總結(jié)，一月一考核，使二級(jí)超市的管理逐步滲入到各區(qū)隊(duì)，減少儲(chǔ)備資金占用、提升物資供應(yīng)管理水平的目的，使二級(jí)超市走出初級(jí)建設(shè)的洼地，為物資信息化建設(shè)鋪平了道路。

TPM設(shè)備招投標(biāo)規(guī)范流程

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近些年來，隨著市場(chǎng)主體的不斷成熟和市場(chǎng)規(guī)則的不斷完善，以及招標(biāo)在節(jié)約資金、保證質(zhì)量方面作用的日益顯現(xiàn)，一些日常大宗物資采購任務(wù)多的大型企業(yè)集團(tuán)組建了自己的招標(biāo)機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍，通過招標(biāo)采購企業(yè)日常生產(chǎn)所需的原料、設(shè)備等，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。大量實(shí)踐證明，它是一種屬于成熟、規(guī)范、科學(xué)的特殊的交易方式?？梢哉f，目前我國招投標(biāo)事業(yè)中呈現(xiàn)的是代理機(jī)構(gòu)組織招標(biāo)和自行組織招標(biāo)并存的格局。

TPM合同管理及安裝驗(yàn)收

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上面談到的一些企業(yè)，應(yīng)用博采眾長(zhǎng)，組合成線的策略，用較少的資金，引入最精良的單體設(shè)備，自己組合成線發(fā)揮最大的功能。如某洗衣機(jī)廠的選型決策班子用幾個(gè)月時(shí)間對(duì)海內(nèi)外各種洗衣機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行研究分析，弄清各類設(shè)備的特點(diǎn)、價(jià)格，然后采用點(diǎn)菜式做法，買進(jìn)那些國內(nèi)缺乏的關(guān)鍵的先進(jìn)的設(shè)備，從國內(nèi)外十幾家公司購進(jìn)不同先進(jìn)設(shè)備，自己組合成線，其先進(jìn)性是一流的而價(jià)格卻為全線引進(jìn)的一半左右。這無疑是值得推廣的做法。值得注意的是：這種博采眾長(zhǎng)，組合成線的做法是有條件的。首先，要對(duì)國內(nèi)外同類設(shè)備的性能、可靠性、價(jià)格等有充分的了解；另外

TPM企業(yè)設(shè)備維修工程管理

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但是上述情況，在實(shí)際生產(chǎn)上是不可能行通的。因?yàn)?，正如上面已敘述過的那樣，在長(zhǎng)流程的企業(yè)里，有著物流協(xié)調(diào)的問題，維修計(jì)劃是不能打亂這種物流協(xié)調(diào)的。如果只考慮維修人員的效率，讓各個(gè)生產(chǎn)工序分別單獨(dú)地進(jìn)行定修工程施工的話，那么，將大大打亂企業(yè)生產(chǎn)上這種物流的協(xié)調(diào)，會(huì)造成原材料的過剩或不足、半成品的過剩或不足，有可能極大的增加企業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)會(huì)損失。在實(shí)施定修工程時(shí)，必須要考慮維修人員的工作效率和企業(yè)生產(chǎn)的物流協(xié)調(diào)（即：生產(chǎn)效率）這兩點(diǎn)。

TPM企業(yè)潤(rùn)滑管理

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企業(yè)管理者認(rèn)為潤(rùn)滑管理就是管潤(rùn)滑油，是個(gè)花錢、消耗成本的項(xiàng)目。

TPM管理設(shè)備維護(hù)難點(diǎn)總結(jié)

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TPM管理活動(dòng)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)，而5S咨詢活動(dòng)又是TPM活動(dòng)中的重點(diǎn)，在推行5S活動(dòng)中常常避免不了問題的出現(xiàn)。設(shè)備維護(hù)是現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的重點(diǎn)，TPM管理是設(shè)備維護(hù)的重要工具，推行TPM管理的過程中有哪些困難呢？

TPM解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器

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在講為什么TPM是解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器之前，我們先來認(rèn)識(shí)下什么是TPM？認(rèn)識(shí)TPM四種不同的解釋：

TPM技術(shù)裝備發(fā)展對(duì)設(shè)備管理的挑戰(zhàn)

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目前，國內(nèi)設(shè)備管理大環(huán)境下，工業(yè)技術(shù)裝備呈現(xiàn)出從機(jī)電一體化到智能化的發(fā)展趨勢(shì)。這一趨勢(shì)是信息技術(shù)向機(jī)械母體“滲透”的結(jié)果。通常，機(jī)電一體化技術(shù)由機(jī)械、信息處理和傳感器三部分組成。機(jī)械部分即技術(shù)裝備的機(jī)械母體，實(shí)現(xiàn)機(jī)器最終需要的各種加工功能；信息處理部分包括控制裝備和計(jì)算機(jī)，是處理信息的部分，可視為機(jī)器的神經(jīng)系統(tǒng)；傳感器部分可視為機(jī)器的感官，用于實(shí)現(xiàn)信息的“轉(zhuǎn)換”。工業(yè)裝備包括煙草專用生產(chǎn)設(shè)備的智能化，主要是指通過微處理器和人工智能的應(yīng)用，使設(shè)備具有反饋判斷、邏輯執(zhí)行、自主控制等能力，以實(shí)現(xiàn)更精確的控制并提

TPM管理輔助工具

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在推行TPM管理活動(dòng)中，TPM推行員都會(huì)在推行TPM管理的活動(dòng)中，添加一些有利于TPM管理活動(dòng)推行的輔助工具。TPM管理咨詢公司總結(jié)在TPM管理推行活動(dòng)中主要的輔助工具主要有：

TPM管理的最后目標(biāo)

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TPM管理工作是企業(yè)設(shè)備管理方面的重點(diǎn)工作，是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的重要工作。TPM即“全員生產(chǎn)性維護(hù)與保養(yǎng)”，是目前世界上比較通行的一種基于設(shè)TPM備管理為基礎(chǔ)的有效管理方法，是被實(shí)踐證明的行之有效的管理方法。