TPM管理中的三大管理思想

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TPM培訓(xùn)公司概述：在企業(yè)中TPM管理活動(dòng)擁有眾多的管理工具和方法，但是無論形式上如何變化，其根源都是建立在預(yù)防哲學(xué)、“零”目標(biāo)（零缺陷）以及全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)這三大管理思想之上。

TPM管理設(shè)備的具體做法

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理在企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營中尤其重要，TPM管理實(shí)施減少設(shè)備故障的重要措施，主要是通過對(duì)設(shè)備的功能分析，定期進(jìn)行維護(hù)，降低其故障率，從而延緩設(shè)備的使用壽命，做到早預(yù)防，減少因設(shè)備故障而帶來的不良影響，以下是TPM管理對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的具體做法：

TPM設(shè)備管理的基本工作

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TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理適用于工廠內(nèi)的所有設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)新設(shè)備、檢測設(shè)備等。設(shè)備管理的基本工作包括早期設(shè)備維護(hù)、自主維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)。TPM設(shè)備管理基本工作主要圍繞自主維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)進(jìn)行。

基層單位推進(jìn)TPM設(shè)備管理的過程和效果

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TPM咨詢公司概述：一個(gè)企業(yè)要發(fā)展，它的基層單位應(yīng)該最先得到改善。因此，企業(yè)在推進(jìn)TPM設(shè)備管理的時(shí)候，應(yīng)該注重其在基層單位的推進(jìn)活動(dòng)。下文簡述了基層單位推進(jìn)TPM設(shè)備管理的過程和推進(jìn)效果。

TPM解決企業(yè)面臨的五大挑戰(zhàn)

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TPM咨詢公司概述：全面生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance）是一個(gè)在世界范圍內(nèi)為維護(hù)、生產(chǎn)及企業(yè)管理者所關(guān)注并試圖學(xué)習(xí)和了解的話題。

TPM管理實(shí)現(xiàn)的九大基礎(chǔ)

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TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來徹底推進(jìn)，應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭，而TPM是實(shí)現(xiàn)人才競爭力的具體策略。

醫(yī)院TPM設(shè)備管理

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TPM咨詢公司概述：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，手術(shù)室的各類儀器設(shè)備逐年增多，要提高手術(shù)成功率，做好各種儀器的保養(yǎng)是一項(xiàng)重要工作。因此，醫(yī)院推行TPM設(shè)備管理能有效的提高手術(shù)成功率，提升醫(yī)院的形象。

企業(yè)如何使TPM管理有效

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TPM咨詢公司概述：企業(yè)做好TPM管理，能增強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)率，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。有的企業(yè)在實(shí)施TPM管理過程中，各種各樣的問題阻礙其推進(jìn)腳步，使TPM管理成為企業(yè)管理的絆腳石。企業(yè)可通過下述方法使TPM管理產(chǎn)生有效的成果。

TPM自主保養(yǎng)的七大步驟和改善方法

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TPM咨詢公司概述：TPM管理自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對(duì)企業(yè)實(shí)施全面的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對(duì)工作有切實(shí)的提高。

淺談中國TPM與美日的區(qū)別與融合

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TPM管理咨詢公司概述：隨著筆者近年來輔導(dǎo)或參與的設(shè)備管理或TPM項(xiàng)目越多，越深刻的體會(huì)到生搬硬套的開展任何活動(dòng)體系是沒有生命力的。每個(gè)國家、每個(gè)地區(qū)甚至每個(gè)企業(yè)的情況不同，所開展和推進(jìn)的方法都應(yīng)不盡相同。結(jié)合現(xiàn)地化實(shí)際情況，針對(duì)客戶不同需求，是有效開展的不二法門。

TPM管理的誤區(qū)和建議

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TPM咨詢公司概述：企業(yè)實(shí)施TPM管理有很多誤區(qū)，這些誤區(qū)就是導(dǎo)致TPM管理失敗的原因，那么，具體有哪些原因呢？

TPM設(shè)備管理消除六源科學(xué)手段

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一、TPM設(shè)備管理“六源”知識(shí)介紹 1、污染源：即灰塵、油污、廢料、加工材料屑的來源。企業(yè)的第一污染源是來自設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品加工過程。包括加工過程產(chǎn)生的加工碎屑、廢料、料頭、廢水、廢渣、報(bào)廢的化學(xué)介質(zhì)、廢氣、廢蒸汽等。另一重要的污染源來自自然環(huán)境，如沙塵、空氣漂浮物、懸浮顆粒、雨水、生物等污染等。

做好設(shè)備管理的幾大絕招

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TPM咨詢公司概述：做好設(shè)備管理工作對(duì)企業(yè)而言，是重之又重的環(huán)節(jié)，所以做好以下設(shè)備工作是不可缺少的：

TPM在基層設(shè)備管理中的應(yīng)用

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TPM培訓(xùn)公司概述：影響一個(gè)基層單位形象的因素主要有兩點(diǎn)：一是員工的精神面貌，二是以設(shè)備為代表的物的狀態(tài)。人的精神面貌可以通過有效的人力資源管理方法與手段來提升。而設(shè)備的狀態(tài)則需要采取有效的設(shè)備管理方法與手段來解決。但是，長期以來，受專業(yè)分工的影響，設(shè)備管理被認(rèn)為是設(shè)備管理人員的工作，與設(shè)備操作人員沒有什么關(guān)系，因而，形成了一種設(shè)備管理與設(shè)備操作分離的態(tài)勢。

推行TPM設(shè)備管理新標(biāo)準(zhǔn)

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TPM管理咨詢公司概述：TPM管理實(shí)施的目的主要是消除設(shè)備故障以及設(shè)備，做到盡可能的消除故障，實(shí)現(xiàn)零不良以及零浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)費(fèi)用最低化效益最大化，做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

TPM設(shè)備管理六源的解決方案

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TPM咨詢公司概述：隨著設(shè)備管理的發(fā)展，TPM在企業(yè)設(shè)備管理中越來越受歡迎，特別是制造型企業(yè)。在企業(yè)推進(jìn)TPM設(shè)備管理過程總結(jié)出了六源，并針對(duì)六源制定了相對(duì)的解決方案。

TPM管理活動(dòng)的起源和發(fā)展歷程

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TPM咨詢公司概述：隨著經(jīng)濟(jì)形式的轉(zhuǎn)變，一些企業(yè)通過推行TPM管理活動(dòng)，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，來獲得嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形式下的生存發(fā)展空間。那么TPM的起源是在什么時(shí)候，它這么多年的發(fā)展歷程是怎樣的呢？

TPM設(shè)備維修管理模式的應(yīng)用與發(fā)展方向

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TPM咨詢公司概述：設(shè)備是企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，一旦設(shè)備發(fā)生故障，企業(yè)的效益就會(huì)下降。因此，設(shè)備維修管理對(duì)于企業(yè)是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，設(shè)備維修管理模式的應(yīng)用和發(fā)展方向值得我們時(shí)刻關(guān)注。

設(shè)備TPM管理制度的細(xì)化與落實(shí)

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TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是一個(gè)長久的活動(dòng)，它需要全體員工的長期堅(jiān)持；同時(shí)TPM設(shè)備管理又是一個(gè)“精細(xì)”的管理過程，只有將各個(gè)設(shè)備管理的制度細(xì)分并落實(shí)到個(gè)人才會(huì)使企業(yè)TPM設(shè)備管理具有可操作性和持久性。

6S管理在TPM管理推行中的作用

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TPM咨詢公司概述：在生產(chǎn)管理的書籍中可以經(jīng)常看到將5S、6S管理等比喻成一棵大樹的土壤，而將TPM管理比喻成為大樹的枝葉、果實(shí)等等，這些比喻中我們可以很清楚的認(rèn)識(shí)到6S等管理是目前許許多多先進(jìn)的管理工具的基石，作為管理工具運(yùn)用基礎(chǔ)的6S管理，對(duì)于TPM管理的推行具有什么樣的作用呢？