汽車TPM設(shè)備管理與檢修

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：汽車企業(yè)要想提高市場競爭力，就要把握時代的脈搏，強化汽車TPM設(shè)備管理工作，保證檢修質(zhì)量，才能真正地提高汽車的品質(zhì)。汽車設(shè)備的生產(chǎn)中多采用了高端科技成果，檢修難度也相應(yīng)地增加，特別是技術(shù)標準的提高，就需要在汽車TPM設(shè)備管理中具有針對性，采用科學有效的檢修模式，保證汽車質(zhì)量。

TPM管理之降低設(shè)備成本

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：從設(shè)備一生的全過程來看，設(shè)備的規(guī)劃對設(shè)備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補救，而設(shè)計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。所以，要想有綜合效益，就必須降低成本，那么，在TPM管理中降低成本的關(guān)鍵是什么？

現(xiàn)代企業(yè)中的TPM設(shè)備管理及點檢

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：一隨著工業(yè)的高速發(fā)展與生產(chǎn)效率的提高，企業(yè)設(shè)備也越來越朝著精密化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，維修復(fù)雜、維修費用高是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點。而如何對企業(yè)的有限財富——設(shè)備進行有效的管理。使其為企業(yè)創(chuàng)造最大化的效益．是擺在現(xiàn)代TPM設(shè)備管理人員面前的新課題。

TPM管理之過盈配合件的裝配方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達到緊固聯(lián)接。裝配后、由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時配合面間具有相當?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。

TPM管理之設(shè)備故障種類區(qū)分

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：故障有很多種類，總結(jié)出來主要有：依故障發(fā)生的時間、可否預(yù)測來區(qū)分，依故障發(fā)生是直接原因還是間接原因造成區(qū)分，依故障發(fā)生的技術(shù)性成因來區(qū)分。

何為TPM設(shè)備故障

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備故障的定義一般為設(shè)備或零部件喪失其規(guī)定性能的狀態(tài)。設(shè)備由于摩擦、外力、應(yīng)力及化學反應(yīng)的作用，零件逐漸磨損、腐蝕、斷裂等導致失去或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能正常運行或技術(shù)性能降低，致使生產(chǎn)中斷或效率降低而影響生產(chǎn)。

推行TPM設(shè)備管理有感

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：精益生產(chǎn)的大力推進，進一步刺激了設(shè)備維修管理方式的更新。這個時候，精益TPM設(shè)備管理被越來越多的咨詢顧問引入到企業(yè)中，加之TPM設(shè)備管理在日本、韓國、美國等國的企業(yè)中取得了不錯的應(yīng)用效果，更讓企業(yè)放心不已。

TPM專業(yè)保全六大步驟

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM專業(yè)保全就是結(jié)合日常預(yù)防、健康檢查和提前治療的預(yù)防醫(yī)學方法。其目的就是使用最少的成本保證隨時都能發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的機能。主要包含2個方面內(nèi)容：設(shè)備的信賴性提高，徹底的消除設(shè)備保全，也就是說不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動；保全性提高，對設(shè)備的作業(yè)更加效率化的處理，即故障發(fā)生時及時修理的活動。

TPM自主維護到TPM自主管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPMTPM自主維護即由設(shè)備操作工對設(shè)備實施日常維護保養(yǎng)，主要目的是：通過全員呵護設(shè)備,以預(yù)防設(shè)備劣化、事故、產(chǎn)品不合格等非期望的情形。TPM自主管理，即操作人員結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略方針與目標，在積極處理好崗位例行工作的同時，也積極針對現(xiàn)存問題進行自主改善或優(yōu)化。

TPM設(shè)備管理之節(jié)能降耗三要素

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：　設(shè)備節(jié)能是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須用科學理論研究和指導節(jié)能技術(shù)方案及管理調(diào)控，才能取得預(yù)期的良好效果。TPM設(shè)備管理-節(jié)能降耗是運用設(shè)備健康管理理論、模式和技術(shù)方法，有效解決企業(yè)人的不節(jié)能行為和設(shè)備的不節(jié)能狀態(tài)。

TPM設(shè)備管理的ABC分類維修法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：什么是TPM設(shè)備管理的ABC分類維修法？為什么TPM設(shè)備管理要實行ABC分類維修法？TPM設(shè)備管理的ABC分類維修法該怎樣實行？

TPM管理如何改善車間設(shè)備的問題

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KTPM管理新益為TPM管理管理咨詢公司概述：企業(yè)生產(chǎn)車間很多的設(shè)備可能就沒有真正意義上進行管理維修，有些只是等到出現(xiàn)問題后在進行相應(yīng)的維修。有些即使有相應(yīng)的維護，但是沒有形成相應(yīng)的體系，所以企業(yè)在推行TPM管理之前，應(yīng)對企業(yè)現(xiàn)場進行相應(yīng)的了解，只有這樣才能設(shè)計出切合企業(yè)實際情況的TPM管理方案。

淺談TPM設(shè)備管理舉措

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理的主要目標就是提高設(shè)備效率，即著重要限制和降低六大損失：設(shè)備停機時間損失，設(shè)置與調(diào)整停機損失，閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機損失，速度降低損失，殘、次、廢品損失（缺陷損失），產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。如何做好TPM設(shè)備管理呢？

　TPM設(shè)備管理之適應(yīng)性維修

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：AM是自主維護Autonomous Maintenance的簡寫，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的一種工具，其中包括：機器、產(chǎn)品、工人、環(huán)境這4方面；是TPM眾多模式中的核心，也是推行TPM設(shè)備管理成功的關(guān)鍵。

TPM設(shè)備管理如何實現(xiàn)精益化

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備管理還不夠完善，很多員工缺乏自主管理意識，也沒有全員設(shè)備管理的理念，維修工作也不夠?qū)I(yè)，后來盡管引進了先進的設(shè)備，但是缺乏管理技術(shù)，管理上的問題層出不窮，影響了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)進度，TPM設(shè)備管理的實施如何實現(xiàn)設(shè)備管理精益化呢？

TPM設(shè)備管理是花錢還是賺錢

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學管理。本專欄意在持續(xù)探索TPM設(shè)備管理領(lǐng)域中的前沿技術(shù)及客戶實踐，搭建行業(yè)溝通平臺，誠邀各位伙伴關(guān)注并提出寶貴意見。

TPM設(shè)備潤滑管理數(shù)字化

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：疫情下，為保障設(shè)備的安全管控與高效順行，最大限度減少人員聚集和流動，落實更嚴更細措施筑牢全民抗疫防線，而TPM設(shè)備潤滑管理數(shù)字化等數(shù)字化、智能化服務(wù)，可助力企業(yè)疫情防控與復(fù)工復(fù)產(chǎn)兩不誤。

TPM機械設(shè)備維修中的9大禁忌

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：沒有機械設(shè)備不需要維修，機械設(shè)備雖然表面看上去很硬朗，但是實際上很容易出現(xiàn)故障，如果維修保養(yǎng)不當就很容易出現(xiàn)問題。而維修手法的不正確也會導致使用不善。因此，收集了TPM機械設(shè)備維修中的9條維修禁忌，以便大家正確地維護機械設(shè)備

TPM管理之電氣設(shè)備維修故障排除法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM電氣設(shè)備故障的排除是維修電工的一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生。維修電工故障排除要求電工要熟練掌握相關(guān)的專業(yè)知識，熟悉電氣設(shè)備的工作原理，掌握TPM設(shè)備的工作形式，并根據(jù)實際電氣控制特征來對設(shè)備故障狀況進行故障排除。

TPM管理之人員技能培訓

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：近年由于企業(yè)所面臨的經(jīng)營環(huán)境益趨嚴苛，因此，TPM已由傳統(tǒng)只注重生產(chǎn)單位的TPM管理，慢慢地轉(zhuǎn)變?yōu)槊娴幕顒臃绞铰D(zhuǎn)變，使得TPM設(shè)備管理不僅是追求設(shè)備的極限效率，而且要由此培養(yǎng)出企業(yè)抵抗惡劣經(jīng)營環(huán)境的體質(zhì)。