我國實(shí)現(xiàn)TPM有什么對策

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：全員的參與意識是推行TPM活動中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關(guān)心參與TPM等各項(xiàng)活動，這種參與意識體現(xiàn)出每個員工強(qiáng)烈的責(zé)任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

藥品生產(chǎn)管理中如何實(shí)施TPM

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：“精益生產(chǎn)”是21世紀(jì)的世界制造業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)方式，它能大大降低制造成本，縮短企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和制造的周期，顯著地增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。我國是制藥大國，但并非制藥強(qiáng)國，目前擁有藥企6000多家，但主要是以中小型企業(yè)為主，存在企業(yè)規(guī)模小、規(guī)模效應(yīng)不顯著、產(chǎn)品低水平重復(fù)生產(chǎn)、企業(yè)科技含量低、管理能力差、生產(chǎn)力低下等特點(diǎn)，加上制藥成本逐年走高，導(dǎo)致市場呈現(xiàn)出惡性競爭的局面。藥企需要精益生產(chǎn)，本文介紹在藥品生產(chǎn)管理中如何實(shí)施TPM。

推行TPM設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理實(shí)施的目的主要是消除設(shè)備故障以及設(shè)備，做到盡可能的消除故障，實(shí)現(xiàn)零不良以及零浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)費(fèi)用最低化效益最大化，做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

TPM設(shè)備維修管理與規(guī)定

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設(shè)備維修是保障設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵措施，良好的TPM設(shè)備維修管理與規(guī)定是提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率，降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率的有效保障。下面KTPM新益為TPM咨詢公司為大家詳細(xì)介紹TPM設(shè)備維修管理與規(guī)定的具體內(nèi)容。

TPM設(shè)備檔案收集與整理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，做好TPM設(shè)備檔案管理，有助于保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能。

TPM化工企業(yè)設(shè)備管理措施

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：化工行業(yè)是國家支柱行業(yè)之一，企業(yè)為最大限度地發(fā)揮其效能，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，增強(qiáng)市場競爭力，必須借助機(jī)械化設(shè)備，擴(kuò)大自動化生產(chǎn)規(guī)模，因而日漸科技化的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)被普遍應(yīng)用于化工生產(chǎn)之中。因此，企業(yè)要穩(wěn)步發(fā)展，必須加強(qiáng)設(shè)備管理。

TPM化工機(jī)械設(shè)備故障分析

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著城市化快速發(fā)展，對化工企業(yè)的要求越來越高，化工企業(yè)的設(shè)備故障管理工作是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，要根據(jù)自身企業(yè)的特點(diǎn)而不斷創(chuàng)新，從而確立適合的、行之有效的設(shè)備故障管理機(jī)制和方法。

TPM設(shè)備管理的量化指標(biāo)

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TPM設(shè)備管理的度量指標(biāo) KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理要進(jìn)步，度量TPM設(shè)備管理的指標(biāo)也要與時俱進(jìn)（泰勒早在100多年前說過，一個沒有度量的體系是很難進(jìn)步的）。在企業(yè)里，用于度量TPM設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多。

TPM設(shè)備管理九大支柱

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進(jìn)，應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭，而TPM是實(shí)現(xiàn)人才競爭力的具體策略。

TPM在雨季如何管理設(shè)備

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：雨季是TPM設(shè)備管理引起注意的高度期。7、8、9月屬事故高峰期，電氣防潮、防漏電都有影響，增加了難度。對生產(chǎn)建筑、維修工程施工、交通道路、發(fā)供電等的安全生產(chǎn)影響很大。

為啥我們企業(yè)的TPM似是而非

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：2018年初，一家在山東省內(nèi)小有名氣的中等規(guī)?；て髽I(yè)的兩條生產(chǎn)線開始頻繁出現(xiàn)故障，設(shè)備正常運(yùn)行周期越來越短，先是一月一停，后是十天一停。停機(jī)維修所造成的生產(chǎn)利潤損失讓老板心疼不已。

我們離工廠TPM有多遠(yuǎn)

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前言 KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：有個著名的企業(yè)家曾經(jīng)說過：“企業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)滴滴地追求合理化，使管理最簡單化?！钡窃趯?shí)際管理中，一個簡單的問題往往會變得很復(fù)雜，很多管理者都在困惑：究竟該如何強(qiáng)化管理呢？通過如下的案例，我們希望能總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

TPM管理基本含義

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員參與生產(chǎn)保養(yǎng)（Total?Productive?Maintenance）的英文縮寫，是指通過各部門全員對設(shè)備的一生進(jìn)行有效利用，進(jìn)行沒有損耗、沒有浪費(fèi)為目標(biāo)的生產(chǎn)活動。是當(dāng)前最受歡迎的設(shè)備管理模式。

TPM和設(shè)備信息化先推誰

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第一部分：企業(yè)設(shè)備管理到底關(guān)心什么？KTPM新益為TPM咨詢公司概述：先拋開TPM和設(shè)備管理軟件的糾結(jié)不談，我們先來說說對于設(shè)備維修與管理到底需要什么？或者講，到底有哪些問題需要解決？

醫(yī)院設(shè)備TPM的管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，手術(shù)室的各類儀器設(shè)備逐年增多，要提高手術(shù)成功率，做好各種儀器的保養(yǎng)是一項(xiàng)重要工作。基層醫(yī)院手術(shù)室由于專業(yè)設(shè)備技術(shù)人員較缺乏，對日常維護(hù)工作不夠重視，造成設(shè)備在使用中出現(xiàn)問題而影響手術(shù)的進(jìn)行。那么如何才能減少手術(shù)中不必要的麻煩，避免因儀器設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患?

TPM設(shè)備采購思路

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：現(xiàn)在，許多企業(yè)適應(yīng)了時代的需要，紛紛建立了自己的設(shè)備采購體系，積極過渡為TPM設(shè)備采購管理階段，但是有的企業(yè)設(shè)備采購也存在諸多理由與不足，解決這些理由與不足成為企業(yè)面對的新課題。

數(shù)控機(jī)床TPM維護(hù)保養(yǎng)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好TPM維護(hù)保養(yǎng)，可使數(shù)控設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。

TPM中關(guān)鍵的維修術(shù)語

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1.1失效 failure KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：喪失完成某項(xiàng)規(guī)定功能的能力。1.2反常 abnormality 偏離標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)。1.3異常 anomaly 系統(tǒng)中的不規(guī)則或反常。

TPM改善提升企業(yè)綜合競爭力

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式。TPM改善通過改善人與設(shè)備的體質(zhì)來改善企業(yè)體質(zhì)，創(chuàng)建獲利企業(yè)機(jī)制。

TPM與設(shè)備管理基本理念和特點(diǎn)

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一、基本理念 KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：目前TPM定義為全員生產(chǎn)維護(hù)，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護(hù)或者管理提升到包括所有企業(yè)活動的一種現(xiàn)代管理制度，所強(qiáng)調(diào)的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”是TPM所強(qiáng)調(diào)中的全過程中的一大主要方面。