TPM管理如何創(chuàng)造新時代？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM實(shí)際上起源于“全面質(zhì)量管理（TQM）”。二戰(zhàn)后，著名的W. Edward Deming博士將TQW應(yīng)用于日本制造業(yè)，教他們?nèi)绾卧谏a(chǎn)線中使用數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行控制。產(chǎn)品質(zhì)量，這種新型的制造理念已經(jīng)形成了具有日本特色的工業(yè)生存方式。

工廠如何提高TPM管理有效性？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理模式被越來越多的企業(yè)采用，TPM管理究竟是什么？TPM管理對企業(yè)設(shè)備管理有什么影響？以下是企業(yè)應(yīng)該如何提高TPM管理的有效性？

石化行業(yè)如何開展TPM管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理逐漸被世界各地的企業(yè)所接受，成為眾多大型企業(yè)的先進(jìn)管理理念。以下是小編整理的石化行業(yè)如何實(shí)施TPM管理模式，希望對企業(yè)實(shí)施TPM管理有所幫助。

TPM管理開展3階段10步驟

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”，即零停機(jī)、零浪費(fèi)、零事故、零速度損失。我們必須在三個要素上下功夫。這三個要素是：TPM的實(shí)施必須在三個要素上起作用。這三個要素是：

如何讓TPM引導(dǎo)企業(yè)走向信息化？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：在互聯(lián)網(wǎng)日益發(fā)達(dá)的今天，TPM管理作為一種綜合性的企業(yè)管理方法，在引導(dǎo)企業(yè)走向信息化方面也有著自己獨(dú)特的作用。那么TPM管理如何引導(dǎo)企業(yè)信息化？

TPM管理推進(jìn)有哪些原則？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力都是用投入和產(chǎn)出來衡量的。提高生產(chǎn)力，其中一個思路就是花錢在設(shè)備投資和技術(shù)改造上；二是不花錢或少花錢，靠人、機(jī)器、方法來全面協(xié)調(diào)TPM活動。 TPM是Total Productive Maintenance 的縮寫。是一種全員參與的全員生產(chǎn)維護(hù)機(jī)制，以設(shè)備的最有效利用為目標(biāo)，由自主維護(hù)、專業(yè)維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)組成。

工廠為什么離不開TPM設(shè)備管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)競爭加劇。對大的制造企業(yè)而言，要想提升核心競爭力，必須從兩個方面著手：

如何建立規(guī)范的TPM管理體系？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理體系有一套完善的標(biāo)準(zhǔn)，需要企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行。這套標(biāo)準(zhǔn)分為如下五個階段。

如何運(yùn)用TPM管理來降本增效？

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　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的范圍和內(nèi)容豐富，包括對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、采購、安裝、使用、維護(hù)、改造、報(bào)廢到更新全過程的科學(xué)管理。所有這些TPM管理內(nèi)容都與設(shè)備成本相關(guān)。

TPM管理推行的重要方面

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM小組活動應(yīng)成為與工作體系相結(jié)合的自律小組，員工自覺參與活動，交流信息，解決疑難問題。僅僅依靠少數(shù)人員的活動和臨時活動的診斷是不能形成TPM構(gòu)成的。而且，干部要每周安排一次活動并給予指導(dǎo)，特別是積極支持和指導(dǎo)不成熟實(shí)踐小組的活動是干部的責(zé)任。

企業(yè)如何成功開展TPM管理工作？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：工廠企業(yè)要成功地進(jìn)行TPM管理，對TPM管理者的基本要求是他們的協(xié)調(diào)能力，以及是否懂得合理有效地利用和規(guī)劃時間。二是要熟悉倉庫管理流程、采購流程、物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理知識。TPM管理的過程從一個大的角度看是公司的運(yùn)作過程：從銷售部接到訂單開始，TPM就應(yīng)該接管并參與所有后續(xù)工作，以及新產(chǎn)品的合同備案（如果沒有出口，無需報(bào)關(guān)），然后根據(jù)需求獲取MRP（Material Requirement Planning），根據(jù)物料情況及時引導(dǎo)采購訂單和調(diào)整生產(chǎn)

TPM管理在集團(tuán)企業(yè)中的推進(jìn)案例？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：為保證TPM活動的推廣效果，必須建立TPM推廣機(jī)構(gòu)。企業(yè)應(yīng)建立以裝備機(jī)動科和辦公室為TPM推進(jìn)辦公室的組織架構(gòu)，負(fù)責(zé)推進(jìn)推進(jìn)過程中各階段任務(wù)的落實(shí)，并指導(dǎo)所轄作業(yè)區(qū)域開展各項(xiàng)活動。

工廠TPM管理咨詢的好處？

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一、為什么需要TPM咨詢 新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：什么需要TPM咨詢？它的存在價值何在？首先，我們從TPM的定義和發(fā)展歷史開始，以便更好地了解TPM咨詢。

工廠設(shè)備怎么做好TPM管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理在一個企業(yè)中，員工和設(shè)備的素質(zhì)直接決定了企業(yè)的質(zhì)量。TPM的基本理念是通過提高人員和設(shè)備的素質(zhì)來提高公司的素質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)更好的商業(yè)效益。企業(yè)如何管理TPM設(shè)備？

三星式TPM在國內(nèi)實(shí)踐的注意事項(xiàng)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：什么是三星TPM？三星式TPM強(qiáng)調(diào)對現(xiàn)場員工的獨(dú)立管理。所謂自主管理活動，是以制造部門為中心的生產(chǎn)線員工的重要活動。是指一線員工作為業(yè)主對“我的設(shè)備和區(qū)域”進(jìn)行保護(hù)、維護(hù)和管理。使活動達(dá)到理想的生產(chǎn)狀態(tài)。

TPM設(shè)備管理推行步驟分析？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM需要大量的培訓(xùn)，在前期開始前以及實(shí)施過程中都要不斷地進(jìn)行，除了涉及到一般的5S，七大浪費(fèi)，QCC，QC七大手法外，還有MTBF，MTTR分析，動作分析，時間研究，工序分析等等，設(shè)備原理等等，有很多培訓(xùn)內(nèi)容可供選擇。

九大措施提升TPM設(shè)備管理水平

來源：設(shè)備管理網(wǎng)  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)的發(fā)展與生存離不開管理和經(jīng)營，其生產(chǎn)管理中的設(shè)備管理也尤為重要，生產(chǎn)效率的提升與設(shè)備狀況的好壞有著必然的聯(lián)系，TPM管理能夠有效改善設(shè)備管理狀況，加強(qiáng)TPM設(shè)備管理，能夠促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

精益TPM管理改善心得

來源：全價值鏈精益管理  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM管理是國際先進(jìn)的管理技術(shù)，但在國內(nèi)實(shí)施起來并不容易。一是改革開放后我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，缺乏一定的管理沉淀。二、雖然精益TPM管理在國內(nèi)受到很多企業(yè)的歡迎，但歸根結(jié)底是對企業(yè)的改革，企業(yè)的內(nèi)容比較大。公司很大一部分員工對公司的改革有很大的抵觸情緒。

TPM全員設(shè)備管理基礎(chǔ)知識

來源：檢測技術(shù)部/周忠豪  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備是公司整體資產(chǎn)的重要組成部分，是公司生產(chǎn)經(jīng)營的重要硬件基礎(chǔ)，是決定公司生產(chǎn)經(jīng)營效益的重要因素之一。先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是保證企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、增強(qiáng)企業(yè)盈利能力、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的最直接有效的途徑。

TPM改善企業(yè)車間設(shè)備普遍存在的問題

來源：精益生產(chǎn)促進(jìn)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：企業(yè)生產(chǎn)車間的很多設(shè)備可能沒有真正意義上的管理和維護(hù)，有的只是在出現(xiàn)問題后等待相應(yīng)的維護(hù)。即使有相應(yīng)的維護(hù)，但沒有形成相應(yīng)的制度，所以在實(shí)施TPM之前，企業(yè)應(yīng)該對企業(yè)現(xiàn)場有相應(yīng)的了解，只有這樣才能設(shè)計(jì)出適合企業(yè)實(shí)際情況的TPM管理方案。