基于污水處理廠TPM全員生產(chǎn)維護

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：實驗指出了污水處理設備管理的基本特點，論述了TPM（全員生產(chǎn)維護）在污水處理設備管理中的作用和實施要點，提出了基于TPM的污水處理設備維護管理方法，以提高預防維護程度，改進設備狀態(tài)，延長設備使用壽命，提高設備利用效率。

TPM設備自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是QCDS管理優(yōu)化技術的一個重要技術手段之一，其中設備TPM自主保全又是TPM項目中的一個非常重要而關鍵的步驟，下面就來解釋一下設備TPM自主保全活動到底要如何開展。

從TPM自主維護到TPM自主管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主維護，即由設備操作工（即生產(chǎn)員工）對設備實施日常維護保養(yǎng)，主要目的是：通過全員呵護設備，以預防設備劣化、事故、產(chǎn)品不合格等非期望的情形。

自主維修是TPM最大特點

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM從上到下向全體人員灌輸“自己的設備由自己管”的思想，使每個操作人員掌握能夠自主維修的技能，并且采取了開展PM小組活動這種組織形式。

TPM推進一從點滴改善做起

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM逐步改善是全員生產(chǎn)率維持過程，要在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進行改善?！皠e人可以復制我們的模式，但卻不能復制我們幾年艱辛的努力積累，復制不了我們創(chuàng)新的團隊”阿里巴巴CEO這樣說過．豐田的傳奇人物一大野耐一，當初在決心改善豐田生產(chǎn)模式的時候，他并不知曉什么是TPS生產(chǎn)方式，從美國超市的管理中得到啟發(fā)，全新投入豐田現(xiàn)場的改善，因為改善的決心，TPM運用成功了，幾十年豐田的積聚，誕生了令世界都驚嘆的生產(chǎn)方式-TPS。無論是阿里巴巴的誕生還是豐田的崛起，決心去做，決心去改變、去完

TPM備件管理有哪些經(jīng)驗和方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM備件管理，對很多企業(yè)的設備管理者而言，都是一個頗具挑戰(zhàn)意味的話題。很多企業(yè)的TPM備件管理人員有一個共同的體會：TPM備件管理，想說管好不容易。

什么是TPM備件管理

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM備件管理（Spare Parts Management） 在維護和修理設備時，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復件稱為配件。為了縮短設備修理停歇時間，事先組織采購、制造和儲備一定數(shù)量的配件做為備件。

TPM為什么強調規(guī)范

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：統(tǒng)計表明，30％－80％ 的設備故障與事故和人為失誤有關！這么大的天空，兩架飛機可能撞在一起，這么寬闊的海洋，兩艘輪船會撞在一起。把人看成系統(tǒng)中的一個部件，人和設備的其它部件共同構成一個“有人”設備，其中“人”這個部件的功能是使用和監(jiān)視機器運行，讓設備給我們正常產(chǎn)出。如圖所示。

TPM模式下的備件管理

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：根據(jù)TPM管理體系要求，通過對零庫存定義和實現(xiàn)方式及條件簡要分析，重點論述了企業(yè)完成備件零庫存所應采取的措施，從設備及備件種類，管理制度，人員素質，供應體系，評估體系等六個方面加以分析闡述，并對零庫存的優(yōu)缺點及實施過程中應注意的問題進行了簡單的分析。

某廠積極推進精益TPM管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：為更好更快推進精益TPM體系建設，我廠成立精益TPM體系推進辦公室及推進小組。同時，由相關部門負責人和骨干力量組成6S可視推進組、清除六源推進組、全優(yōu)潤滑推進組、組織優(yōu)化與考評推進組，各自負責專項工作，形成了一個橫到邊，縱到底的管理構架，為TPM推進提供了強有力的組織保障。

TPM三閉環(huán)自主維護體系

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：簡單而言，TPM的三閉環(huán)維保體系就是自主維護閉環(huán)（AM）、專業(yè)檢維修閉環(huán)（PM）和維修預防閉環(huán)（MP），這是TPM為制造業(yè)企業(yè)設備安全穩(wěn)定運行打造的三道防護線。TPM在這方面也是不斷思考不斷演變的，早期就是規(guī)范員工的自主維護行為，后期發(fā)展為“四位一體，六步閉環(huán)”，再到后面思考維修預防在企業(yè)如何落實，才發(fā)展為目前的“三閉環(huán)維保體系”的。

談談TPM的六項改善

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記得KTPM新益為TPM管理咨詢公司說過一句話：“做企業(yè)就是一點一滴追求合理化的過程?！逼髽I(yè)現(xiàn)場改善是一項永無止境的追求，我們把現(xiàn)場改善分成六大類，也稱之為六項改善——6I，即6個Improvement。前五項改善是針對具體的管理目標和改善領域，最后一項是針對人的工作理念。

什么是TPM的1%分布律

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：不少人熟悉80/20分布律，普遍認為，20%的要素決定著80%的結果。在這個世界上20%的人占據(jù)著80%的財產(chǎn)；20%的設備故障，決定80%的停機損失；企業(yè)里，20%的精英人物帶動著80%的普通員工進步。這似乎成為普適的規(guī)律。

深度解剖TPM推進過程中的關鍵

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述："TPM"，是"全國規(guī)范化生產(chǎn)維護"的簡稱。作為對設備、人員等要素依賴性較高，處于成長發(fā)展時期的組織而言，選擇和推進TPM有其內在必然性。但如何有效推進TPM，需要我們追根溯源，全面理解，掌握其內在屬性，并在工作中深化其認識，進一步指導實踐。

在TPM推進中如何用好正負激勵方式

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：有了激勵手段是否一定能用好？十個TPM協(xié)調員一定有九個會說不一定。因為盡管有了激勵的手段，但如何根據(jù)對象的不同，來靈活選擇激勵方式、激勵時機都是大學問。筆者見過坐擁幾十萬的激勵經(jīng)費而推不好TPM的企業(yè)，也見過3-5塊錢營造非常積極向上團隊氛圍的單位。其中的奧妙在哪里？如何才能用好正負激勵手段？下面我們一起來探討這個話題。

TPM是提升企業(yè)管理精細化的最給力手段

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在TPM管理體系于礦山行業(yè)逐步開展之際，鐵礦成功進階，成為全國首家進入TPM管理二階的地下礦山。TPM既是對企業(yè)管理的提升，也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善，增強了企業(yè)整體活力，使企業(yè)永遠在改善中成長。

TPM改善提升企業(yè)綜合競爭力

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一、通過改善人和設備的體制來改善企業(yè)體質 KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：人的改善指的是改變人思考和行動方式，包括以下三方面內容：（1）拋棄老式分工法，即“我操作，你修理；我處理，你設計；我設計，你操作”的想法，而應轉變?yōu)椤拔覀兯腥藢ξ覀兊脑O備負責”的思維方式；（2）作業(yè)人員須具備自主保全能力，保全員須提高專業(yè)保全能力，生產(chǎn)技術人員須提高預防不良設備的設計能力，這樣才能符合發(fā)展的要求；

TPM管理活動推行階段

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。MBA及EMBA等現(xiàn)代管理教育均對TPM管理方法有所介紹。

關于TPM的前世今生

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：經(jīng)常被企業(yè)朋友問到：TPM的三個字母，分別是什么意思？TPM，Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護。

生產(chǎn)車間TPM-5S協(xié)同推進有什么優(yōu)勢

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM管理專家都知道企業(yè)在推行TPM活動時均需推行5S或6S活動，那么，生產(chǎn)車間5S管理與TPM管理協(xié)同推進有什么優(yōu)勢呢？